Продукция контролируя премьер-министра наблюдает проверку качества фабрики
Отростчатый аудит для определять первопричины для вопросов
Разница между определять дефекты продукта и другие вопросы и заострять внимание их первопричины. Контролеры продукта могут часто указывать на производственные процессы которые вводят определенные дефекты. Они могут даже мочь иногда предлагать потенциальные причины. Но они типично не могут проанализировать процесс для того чтобы определить как зафиксировать проблемы.
Импортер который желает большее количество улучшения в деятельности фабрики может выбирать вместо для отростчатой проверки. Отростчатый аудит нормально проведен путем изготовлять консультантов которые близко рассматривают производственные процессы сами. Эти консультанты вообще находят первопричина всех проблем и помогают фабрике для того чтобы укомплектовать штаты решения инструмента.
Контроль продукции все еще полезен в обнаруживать проблемы раньше поэтому фабрика может обратиться к ним. Но если дирекция завода неспособна зафиксировать специфические проблемы, то отростчатая проверка может быть самым лучшим путем вперед.
Контроль продукции - для трудных или рискованных заказов, порекомендованы, что имеет контролера на фабрике в течении продукции. Мы будем контролировать вашу повседневность заказа и будем сообщать назад вопросы состояния так же, как качества продукции продукции. Поэтому, вы можете определить и сразу фабрику для того чтобы зафиксировать возможные проблемы продукции прежде чем они возникают.
Система мониторинга продукции процесс который конструирован для того чтобы записать общую характеристику производственной линии в реальное временя. Система собирает данные от различных разделов производственной линии и передана работникам и менеджерам работая на линии. Данные которые собраны системой мониторинга использованы в улучшать эффективность производственной линии.
Контроль продукции предлагает широкий взгляд производства
Одно из основных преимуществ контроля продукции что оно дает вам широкий взгляд на всех процессах производства на работе в фабрике. Типично сочетание из все 3 типа контроля продукции:
- Предыдущий контроль продукции в начале продукции, дающ проницательность в состояние и качество используемых частей и материалов
- Во время продукции, или «ДУПРО», осмотр смотря продукт по мере того как он двигает через изготовляя этапы;
- Финальная инспекция, проверяя продукт когда большинств блоки уже закончены
Осмотр на определенном этапе продукции может быть полезен для большинств импортеров. Но а не имеющ ограниченный взгляд продукта в одной области, контроль продукции показывает весь спектр производства. Это может быть полезно в нескольких путей, включая показывать как заводскые рабочие работают и причастности для вашего продукта.
- Комплексная оценка для осмотров
- Контролер на месте в течение 48 часов
- Так же-дневные отчеты о проверке
- Легкое онлайн планирование обслуживаний
- Детальная приборная панель качественных тенденций, доступная в реальное временя
ПСИ/ФРИ (контроль перед отправкой)
- Значительность: Контроль перед отправкой ссылается на осмотр унесенный всеми товарами произведен и упакован совершенно. Путем проводить тест забора в соответствии с стандартом АКЛ, для того чтобы иметь полную оценку качества товаров.
- Главным образом включает: проверка количества, проверка воркманьшип, размер продукта и вес, рабочие параметры эксплуатационных характеристик продукта, цвет продукта, наружное измерение коробки, различные ярлыки будут переданы около если товары можно грузить. Этот осмотр может служить как сильная ссылка судить качество всей серии продуктов.
|
|
Помогающ вам поймите поставщика, включая возможности поставщика фактические, систему проверки качества, управление, и методы работы.
|
Осмотр подготовки производства
|
Перед продукцией, помогая вам убеждайтесь что сырье и компоненты соотвествуют вашим спецификациям и доступны в количествах достаточных для встречи производственного плана.
|
Во время осмотра (DPI) продукции
|
Проверяющ продукты во время производственного процесса и пробующ наше самое лучшее для избежания некоторых дефектов кажась, оно может также помочь вам проверить расписание продукта и подтвердить что продукты готовы когда время пересылки.
|
Контроль перед отправкой (PSI)
|
Самый эффективный осмотр который подтверждает уровень всей пересылки качественный. Оно нормально требует, что продукция будет 100% полным и по крайней мере 80% из товаров, который нужно упаковать в коробки проверенные образцы случайно выбраны согласно АКЛ стандартным.
|
|
|
Важный шаг во время процесса доставки, он может убеждаться что ваши продукты правильно нагружают и уменьшить возможность обрыва. Гарантировать хорошее качество и состояние ваших продуктов до тех пор пока вы не получите их.
|
Результат этой синергии беспрецедентная видимость в реальном времени в точные детали ваших всех предприятия и схемы поставок производства. Преимущества контроля в реальном времени ЭнтерприсеИК бесконечны, начинающ с:
- Улучшенная общая урожайность, качество эффективности с своевременным неприступным сбором данных и анализ и эксплуатационных данных машины и процесса.
- Исключены улучшенные точность и целостность данных как интерфейсы входа и серии избыточных данных.
- Улучшенные отношения клиента как каждый в схеме поставок имеют доступ к такой же информации о продукте.
- Определено исключение ненужного времени простоя как вопросы продукции и обслуживания прежде чем они будут проблемой.
- Исключены уменьшенные расходы контроля продукции как дорогие и громоздкие интеграции третьей стороны.