Алюминиевая керамическая плита Изоляционная плита керамический субстрат
Алюминий является наиболее часто используемым техническим керамическим материалом.Алюминиевая керамика идеально подходит для электрических и высокотемпературных применений.
Особенности алюминиевой керамики:
Керамические пластины из оксида алюминия имеют широкий спектр применений:
• Алюминиевые плиты достаточно тверды, чтобы стать броней для персонала или транспортных средств.
• Сопротивляемость коррозии алюминиевых плит делает их отличным материалом для химической промышленности.
• Используется в качестве материала для промышленных печей из-за его способности поддерживать свою твердость при высоких температурах.
• Используется для изготовления деталей для тонких пленок СВД, ионных имплантатов, фотолитографии и полупроводниковых деталей.
• В традиционной промышленности глинозема идеально подходит для таких изделий, как трубы для инжекторов, газовые сопла и изоляторы.
• Резистор сети,
• сопротивление чипа,
• Массив резисторов чипов
• Гибридный IC с толстой пленкой
• Гибридный IC с тонкой пленкой
• Общий изолятор
Параметр продукта
| Свойства материала керамического субстрата из алюминия | ||||
| Положение | Единица | 96% Al2O3 | 990,6% Al2O3 | |
| Механические свойства | ||||
| Цвет | / | / | Белый | Скорпион | 
| Плотность | Способ дренажа | g/cm3 | ≥ 3.70 | ≥ 3.95 | 
| Отражение света | 400 нм/1 мм | % | 94 | 83 | 
| Сила изгиба | Сгибание трех точек | MPa | > 350 | > 500 | 
| Прочность перелома | Способ всасывания | MPa·m1/2 | 3 | 3 | 
| Твердость Викерса | Нагрузка 4,9N | Средний балл | 14 | 16 | 
| Модуль Янга | Способ растяжения | Средний балл | 340 | 300 | 
| Поглощение воды | % | 0 | 0 | |
| Кэмбер | / | Длина ‰ | T≤0.3: ≤ 5‰, прочие: ≤ 3‰ | ≤ 3‰ | 
| Тепловые свойства | ||||
| Максимальная температура работы (без нагрузки) | / | oC | 1200 | 1400 | 
| CTE (коэффициент теплового расширения) | 200-800oC | 1×10-6/oC | 7.8 | 7.9 | 
| Теплопроводность | 25oC | W/m·K | > 24 | >29 | 
| Устойчивость к тепловым ударам | 800oC | ≥ 10 раз | Нет трещины. | Нет трещины. | 
| Специфическая температура | 25oC | J/kg·k | 750 | 780 | 
| Электрические свойства | ||||
| Диэлектрическая постоянная | 25oC, 1 МГц | / | 9.4 | 9.8 | 
| Угол диэлектрических потерь | 25oC, 1 МГц | ×10^-4 | ≤ 3 | ≤ 2 | 
| Сопротивляемость объема | 25oC | Ом·см | ≥10^14 | ≥10^14 | 
| Диэлектрическая прочность | DC | КВ/мм | ≥ 15 | ≥ 15 | 
| Спецификации производства алюминиевого керамического субстрата | |||||||
| 990,6% Al2O3 | |||||||
| Толщина (мм) | Максимальный размер (мм) | Форма | Техника формования | ||||
| Как уволенный | Лапатый | Полированные | прямоугольный | Площадь | Круглый | ||
| 0.1-0.2 | 50.8 | 50.8 | √ | √ | Кастинг ленты | ||
| 0.25 | 114.3 | 114.3 | √ | Кастинг ленты | |||
| 0.38 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Кастинг ленты | ||
| 0.5 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Кастинг ленты | ||
| 0.635 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Кастинг ленты | ||
| Другие специальные толщины в диапазоне толщины 0,1-0,635 мм могут быть достигнуты путем лапирования. | |||||||
| 96% Al2O3 | |||||||
| Толщина (мм) | Максимальный размер (мм) | Форма | Техника формования | ||||
| Как уволенный | Лапатый | Полированные | прямоугольный | Площадь | Круглый | ||
| 0.25 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Кастинг ленты | ||
| 0.3 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Кастинг ленты | ||
| 0.38 | 140×190 | √ | Кастинг ленты | ||||
| 0.5 | 140×190 | √ | Кастинг ленты | ||||
| 0.635 | 140×190 | √ | Кастинг ленты | ||||
| 0.76 | 130×140 | √ | Кастинг ленты | ||||
| 0.8 | 130×140 | √ | Кастинг ленты | ||||
| 0.89 | 130×140 | √ | Кастинг ленты | ||||
| 1 | 280×240 | √ | Кастинг ленты | ||||
| 1.5 | 165×210 | √ | Кастинг ленты | ||||
| 2 | 500х500 | √ | Кастинг ленты | ||||
| Другие специальные толщины в диапазоне толщины 0,1-2,0 мм могут быть достигнуты путем лапирования. | |||||||
| Толерантность продукции для алюминиевой керамической подложки | ||||
| Положение | Толщина подложки (мм) | Стандартная допустимость (мм) | Наилучшее допустимое допустимое (мм) | Толерантность лазерной резки (мм) | 
| Допустимость длины и ширины | / | ±2 | ±0.15 | |
| Толерантность толщины | T<0.3 | ±0.03 | ±0.01 | |
| 0.30-1.0 | ±0.05 | ±0.01 | ||
| T>1.0 | ± 10% | ±0.01 | ||
| Алюминиевая керамическая подложка Грубость поверхности | |||
| Материал | Поверхностная шероховатость (μm) | ||
| Как уволенный | Лапатый | Полированные | |
| 96% Al2O3 | Ра 0,2-0.75 | Ра 0,3-0.7 | Ra ≤ 0.05 | 
| 990,6% Al2O3 | Ра 0,05-0.15 | Ра 0,1-0.5 | Ra ≤ 0.05 | 
| Проверка обнаженных керамических подложков | ||
| Испытания | Инструмент проверки | Инспекционный стандарт | 
| Внешний вид | Визуальная инспекция, микроскоп. | Согласно чертежу | 
| Длина и ширина | Вернье калибр | |
| Толщина | Измеритель толщины, микрометр | |
| Кэмбер | Цифровой индикатор | |
| Грубость поверхности | Измеритель грубости поверхности | |



График производственного потока

Частые вопросы
Вопрос 1: Почему мы?
Q2:Вы торговая компания или производитель?
О: Мы производитель.
Q3:Можете ли вы предоставить бесплатные образцы?
A3: Да, мы можем предложить бесплатный образец, если у нас есть его на складе, но курьерские сборы должны быть собраны.
Q4: Принимаете ли вы индивидуальное производство на основе нашей спецификации?
A4: Да, мы предлагаем услуги OEM и ODM. Просто отправьте нам свой рисунок, если у вас есть. Если у вас нет рисунка, просто скажите нам свою идею, мы разработаем рисунок для вас.
Q5: Каково время доставки?
A5: 7 рабочих дней для стандартных продуктов 30 дней для индивидуальных продуктов.
Q6: Каков MOQ?
A6: Нет ограничения на количество. Мы можем предложить лучшее предложение и решения в соответствии с вашим положением.
Q7: Какие условия оплаты вы принимаете?
A7: T/T, LC, Western Union, MoneyGram приемлемы.
Вопрос 8: Как обращаться с неисправными?
A8: Во-первых, наша продукция производится в строгой системе контроля качества, и дефектный показатель будет менее 2%.
Если есть проблемы с продуктом, мы предоставим бесплатную замену.