Коробка передач Sinotruk литья в постоянные формы под действием гравитации низкого давления GDC алюминиевая
Алюминиевое описание литья в постоянные формы под действием гравитации
Чертеж: Обеспечьте клиентом, или дизайном согласовывая как образец
Формат Drwing: Pro/E, AutoCAD, Solidworks, CAXA, UG, CAD, CAM, CAE, STP, IGES, etc.
Прессформа: Дизайн и произвести собой
Алюминиевые параметры литья в постоянные формы под действием гравитации
Имя | Коробка передач Sinotruk литья в постоянные формы под действием гравитации низкого давления GDC алюминиевая | |||
Материал: | Алюминиевые (6061-T6, 6063, 7075-T6,5052) etc… | |||
Подвергая механической обработке процесс: | CNC подвергая механической обработке, CNC поворачивая, CNC филируя, токарный станок подвергая механической обработке, расточка CNC CNC, меля, | |||
CNC сверля etc… | ||||
Поверхностное покрытие: | Ясный/цвет анодировал; Крепко анодированный; Порошк-покрытие; | |||
Песк-взрывать; Картина; | ||||
Плакировка никеля; Плакировка Chrome; Плакировка цинка; | ||||
Черное покрытие окиси, полировать, чертеж etc провода… | ||||
Допуск Gerenal: | Подвергать механической обработке CNC: 0,015 | |||
(+/-mm) | Поворачивать: 0,015 | |||
Молоть (Flatness/in2): 0,015 | ||||
Молоть ID/OD: 0,015 | ||||
Провод-вырезывание: 0,03 | ||||
Производственная мощность: | зависите от complicacy различных продуктов и количества | |||
Опыт: | 10 лет продуктов CNC подвергая механической обработке | |||
10 лет продуктов отливки | ||||
5 лет ковать продукты | ||||
Мы имеем старшую проектную группу для предложения идеальных предложений изменения. |
Процесс производства заливки формы отличает
Наши преимущества
1. Мы самый большой потерянный изготовитель прессформы пены в Китае, мы фокусируем на прессформе пены высокой проблемы потерянной и мы имеем центры большого портала подвергая механической обработке, 30 наборов импортировали высокоскоростной подвергая механической обработке центр, оборудование механического инструмента больше чем 40 наборов общее;
2. Мы имеем 36 старших дизайнеров прессформы, для обеспечения дизайна разумных/безопасности/высокой эффективности прессформы и для обеспечения быстрой для того чтобы сделать доставки прессформы и рациональной структуры прессформы, процесс более безопасным и эффективность продукции более высокую;
3. Мы используя механический инструмент численного контроля для того чтобы изготовить полости прессформы, для того чтобы обеспечить даже толщину;
4. Мы используя ZL104 алюминиевое к бросать прессформу, для того чтобы изготовить высокопрочную прессформу;
5. Для большой прессформы, мы используя медную трубку Ø22*1 как труба охладителя, с системой брызг воды, для того чтобы получить славное охлаждающее действие;
6. Мы имеем покрытие (TEF10N) на поверхности прессформы, она может уменьшить трение, анти- воду/статическое электричество/кислот-основание/высокую температуру, с этим мы можем обеспечить что картина имеют ровную поверхность без distrotion, и легкое к demould;
7. Все винты мы используя винт нержавеющей стали, легкий для того чтобы демонтировать во время обслуживания;
8. Для большого комода прессформы, мы используя плиту 18-20mm толстую нанесенную алюминиевую, для предложения высокопрочной полости;
9. Для сложной прессформы которая трудна к demould, мы можем изготовить прессформу automaitc с прибором взятия вне;
10. Мы производим образец картины к клиенту после финиша прессформа, когда картина была квалифицирована, тогда мы делаем работу exceptance для прессформы;
11. Мы имеем аппаратуру шестиугольника координированную измеряя импортированную от Швейцарии для того чтобы иметь тест убеждаться наша квалифицированная прессформа.