Высокоэффективная роторная дегазационная установка (LDU) с возвратным желобом для очистки алюминиябыл разработан для обеспечения превосходной эффективности дегазации.Это достигается за счет специального размещения дегазационных роторов, которые устанавливаются между плавильной печью и разливочной машиной по длине желоба.Кроме того, зона дегазации разделена на несколько частей для многоуровневой дегазации в потоке, что позволяет добиться более эффективной очистки.Количество используемых роторов зависит от скорости потока расплавленного алюминия, при необходимости можно использовать несколько роторов.Комбинация ротора вторичной дегазации после ротора первичной дегазации дополнительно улучшает удаление пузырьков газа, что приводит к большей очистке алюминия.Следовательно, эти ротационные дегазаторы обеспечивают более высокую общую эффективность дегазации по сравнению с другими блоками того же типа.
Высокая эффективность дегазации, выше 40%.Принятие многозонной непрерывной дегазации для увеличения поверхности контакта и времени контакта между пузырьками и расплавленным алюминием;принятие герметичной конструкции для поддержания инертного свободного пространства над поверхностью расплавленного алюминия в течение всего периода литья, чтобы предотвратить образование большего количества шлака, устранить вторичное загрязнение и повысить эффективность дегазации.
Низкая стоимость использования и частота обслуживания.Система нагрева и удержания расплавленного алюминия удалена, что снижает потребление.Желоба используются для дегазации, снижения остаточного количества расплавленного алюминия и потери металла; низкие эксплуатационные расходы, удобная и быстрая замена желобов.
Простота установки.Небольшой размер и малый вес, экономия места;без необходимости установки необходимой конструкции или фундамента;устанавливаются в местах стыка желобов;требуется короткий период времени для ввода в эксплуатацию на месте, что сокращает время простоя производства.
Удобно для преобразования сплава.Нет нагревательного устройства или глубокой камеры, поэтому в конце литья большая часть дегазированного металла превращается в продукт, который может легко удалить остаточную алюминиевую жидкость в резервуаре для дегазации и удобен для быстрого преобразования сплава.
Простота в эксплуатации.Нет специальной процедуры запуска;простое дренажное устройство для расплавленного алюминия;удобное удаление шлака и простые условия работы.
Особенно подходит для линий полунепрерывного литья для производства литых прутков и возобновляемых алюминиевых слитков.Данная технология литья отличается частой заменой сплавов без очень высокого уровня дегидрирования.
Максимальная температура расплавленного алюминия составляет 750 ℃, в то время как температура поверхности корпуса желоба должна быть ≤60 ℃, а срок службы футеровки желоба должен составлять ≥12 месяцев.
Скорость вращения ротора находится в пределах 100-600 об/мин, а используемые инертные газы представляют собой азот высокой чистоты и аргон высокой чистоты.Эффективность дегазации требует, чтобы, когда она не превышает максимальную скорость потока, содержание водорода на входе составляло ≤0,30 мл/100 г Al, а когда жидкий алюминий имеет температуру 700–740 ℃, содержание водорода после дегазации составляло ≤0,22 мл/100 г.Кроме того, при содержании водорода на входе >0,30 мл/100 г Al эффективность дегазации должна составлять ≥35%.
Источник питания 380 В переменного тока, 50 Гц, с максимальной мощностью 10 кВА.
Печь для термообработки HYDEB HDR-2 представляет собой вращающуюся машину для дегазации жидкого расплавленного алюминия, которая предназначена для дегазации жидкого расплавленного алюминия без остаточного расплавленного алюминия.Эта передовая машина имеет роторную систему, которая может вращаться со скоростью 100-600 об/мин.Он также имеет температуру поверхности корпуса при стирке ≤60 ℃ и срок службы подкладки ≥18 месяцев.Более того, он имеет эффективность дегазации ≥40% и может работать с высокочистым азотом или аргоном в качестве инертного газа.
Производительность печи для термообработки HYDEB HDR-2 очень надежна, что позволяет эффективно дегазировать расплавленный алюминий без остатка.Он также может быстро и эффективно дегазировать, гарантируя отсутствие вторичного окисления жидкого расплавленного алюминия.В результате машина идеально подходит для таких применений, как производство алюминиевых сплавов и литье под давлением.
Мы предоставляем техническую поддержку и сервис для наших печей для термообработки.Наша команда экспертов может помочь вам получить максимальную отдачу от вашей печи для термообработки, а также устранить любые проблемы, с которыми вы можете столкнуться.
Для получения технической поддержки вы можете связаться с нашей службой поддержки клиентов 24/7.Они смогут ответить на любые ваши вопросы о печи для термообработки, а также дать рекомендации по устранению неполадок.Мы также предлагаем онлайн-учебники и руководства пользователя, которые помогут вам лучше понять продукт.
Для сервисного обслуживания мы предлагаем полный спектр услуг по техническому обслуживанию и ремонту.Наши технические специалисты прошли обучение на заводе, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей печи для термообработки.Мы также предлагаем запасные части для любых компонентов, которые могут нуждаться в замене.
Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.Мы всегда готовы помочь вам получить максимальную отдачу от вашей печи для термообработки.