Австемированное пластиковое железо (ADI) - это тип пластикового железа, который подвергается термической обработке для улучшения своих механических свойств.
1Аустенизация: на этом этапе пластичное железо нагревается до высокой температуры, чтобы превратить феррит и перлиты в матрице в аустенит.Обычно это делается при температуре от 900 до 950 ° C (1652 до 1742 ° F)Во время этой фазы углерод из графитовых узлов диффузирует в аустенит, увеличивая его содержание углерода.
2Темперация: после аустенизации материал быстро охлаждается до более низкой температуры, обычно от 230 до 400 °C, где он удерживается в течение нескольких часов.Это позволяет образовывать банит.Высокоуглеродный аустенит нестабилен и в конечном итоге превращается в тонкую смесь феррита и карбидов.
Уникальные механические свойства АДИ обусловлены его микроструктурой, которая состоит из:
1Графитовые узлы: обеспечивают внутреннюю смазку, делая ADI самосмазочным и уменьшая износ.
2Байнит: обеспечивает высокую прочность и выносливость.
3.Задержанный аустенит: это способствует пластичности и способности материала к поглощению энергии.
Сочетание этих свойств делает ADI привлекательным материалом для компонентов силовой установки, таких как передачи и части коробки передач, где высокая прочность, пластичность, прочность, износостойкость,и обрабатываемость желательны.