Древесина закончила алюминиевый профиль штранг-прессования, сползая оборудование двери шкафа
 
 
Характер продукции
 

 

Простое введение алюминиевых профилей и классификация алюминиевых профилей
 
Алюминиевые профили алюминиевые бары которые нагреты, отжаты, и после этого сформированы различными разделами алюминия. Производственный процесс алюминиевого профиля включает процесс отливки, штранг-прессования и расцветки. Главные цвета включают оксидацию, покрытие электрофореза, фтор распыляя, порошок распыляя, и деревянную передачу. Алюминиевые профили алюминий в прутках который нагрет и сжиман через жару и штранг-прессование для того чтобы получить форму различных разделов алюминия.
 
Понимает от алюминия титана красоты, алюминия обычно обрабатывает в первые отливки, вковки и фольга, плиты, прокладки, трубки, штанги, профили, etc, после этого через профилирование на холоде, резать, сверлить, собирать, расцветка и другой процесс сделали. Так основные элементы металла алюминиевого профиля алюминиевы, и добавлены, что улучшают некоторые элементы сплава представление алюминиевых профилей. «Лекционный зал знания титана алюминиевый» во введении, алюминиевые ПОЛЬЗЫ вообще строил с алюминием, деревянным алюминием пользы, компонентами электрической машины с алюминием, выделяет машину используя разрядку, контейнер пакета с алюминием и учит установке с алюминием.
 
Профили алюминиевых профилей:
 
Несколько типов ПОЛЬЗ:
 
1: Двери и Windows дверей и Windows дверей и Windows.
 
2: Профиль особенного радиатора алюминиевый радиатора C.P.U.
 
3: Алюминий полки алюминиевого сплава, они отличаются в форме раздела, но они сделаны из горячего плавят.
 
Быть расклассифицированным сплавом:
 
Алюминий можно разделить в 1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075, как nameplate алюминиевого сплава, 6 из их самые общие. Различная разница в бренда между всеми видами пропорции компонента металла различна, в дополнение к обыкновенно используемым алюминиевым дверям и Windows, как 60 серий, 70 серий, 80 серий, 90 серий, серия ненесущей стены, и другой архитектурноакустический алюминий, промышленные алюминиевые профили без ясной модели различает, большинств фабрики обработано согласно чертежам клиента фактическим.
 
Обработка требований поверхностью:
 
Анодированный алюминий
 
Алюминий покрытия электрофореза
 
Алюминий брызг порошка
 
Деревянный алюминий переноса зерна
 
полировать алюминиевый (химический полировать и химический полировать, где химические полируя цены самая высокая и цена самые дорогие)
 
Алюминиевый процесс производства профиля:
 
Оно главным образом состоит из 3 процессов: плавить, штранг-прессование, и расцветка (включая оксидация, покрытие электрофореза, порошок распыляя, деревянное печатание, etc.).
 
Выплавка первый процесс алюминиевой продукции.
 
Основной процесс является следующим:
 
(1): ингредиенты: согласно специфическому номеру покрова из сплава которому нужно быть произведенным, высчитайте количество добавлению различных элементов сплава, сырья разумной коллокации различного.
 
(2): плавить: для добавления с хорошим сырьем согласно технологическим требованиям расплавить в печи, и через дегазирование, метод рафинировки шлака расплавит в шлаке, газе эффектно извлек.
 
(3): отливка: жидкая алюминиевая жидкость брошена в некотором процессе литья, и бросая система охлажена и брошена в различные спецификации.
 
сжимать
 
Штранг-прессование середины формировать формы. Согласно дизайну раздела продукта профиля, сделана прессформа, и горячая круглая брошенная штанга прессована от плашки штрангпрессом. Обыкновенно используемый сплав 6063 также использован в процессе штранг-прессования с процессом закалки в холодной среде и своим более последним процессом приобретения вторичной твердости для того чтобы завершить подкрепление термической обработки. Система термической обработки различного номерного знака другая.
 
Красить (процесс первого оксидации здесь)
 
Оксидация: алюминиевое штранг-прессование профиля хорошее, свое сопротивление поверхностной коррозии не сильно, должно через поверхностное покрытие анодного окисления увеличить сопротивление коррозионной устойчивости и носки алюминиевого и астетического возникновения. Профиль глинозема почти всегда окислен.
 
Свой основной процесс является следующим:
 
(1): поверхностный pretreatment: используйте метод химии или физика была унесена на материальной поверхностной чистке, нагой, чистой матрице для получает полный, плотность искусственного фильма окиси. Вы можете также получить поверхность зеркала или светлого (sublight) механическими серединами.
 
(2): Оксидация анода: поверхностный pretreatment профилей, под некоторыми технологическими условиями, анодное окисление поверхности субстрата, производит слой плотного, пористого, сильного слоя фильма адсорбционности AL203.
 
(3): отверстие уплотнения: уплотнение поры пористого фильма окиси который произведен анодным окислением сделано для увеличения сопротивления анти--загрязнения, корозии и носки фильма окиси. Фильм окиси бесцветен, прозрачный, польза отверстия герметизируя перед фильмом оксидации сильной адсорбции, в некотором седиментировании адсорбцией солей металла отверстия фильма, может сделать профили смотрит вне ecru шоу (серебряного) много цветов, как: черный, бронзовый, золотой цвет и нержавеющая сталь, etc.