Производственная линия для ручной анодирования 700 т/месяц

Параметр проектирования

一Название оборудования: 

Название: Контрольная горизонтальная анодирующая линия

Производство: 700 т/месяц

二Модель:

1Модель: горизонтальный режим U.

2. стиль работы: полуавтоматический или автоматический

3. Способ сборки: ручная система сборки

三Состояние конструкции

1. Сплав: алюминий 6061 - 6063 или другие
2. Андомизирующая пленка:10 ~ 12 мкммикроны
3. Средняя площадь покрытия: 400 м2/тонна
4. Максимальная длина алюминиевого профиля:6500 мм
5. Соотношение экструзии: 2,5 кг/м2
6. Рабочее время/м: 300d/m x 20h/d = 600h/m
7. Система стойки: две установки/раковина
8. Работа с стеллажами: вручную
9. Уровень использования оборудования: 0.9
10. Источник питания: 3 фазный переменный ток 380В 50Гц
11. Управляющая мощность: AC220V 50Hz
12. Водоснабжение: 2 кг/см2·G
13. Горячий пар: 6 кг/см2·G
14. Компрессорный воздух: 6 кг/см2·G

四, Резервуар обработки

1. Обезжиривание [Свободная серная кислота180±30 г/л] 1 резервуар
2. Алкальное гравирование[Fрье щелочные 40-60 г/л,Al3+ 30-120 г/] 2 резервуара
3. Нейтрализация[Свободная серная кислота180±20 г/л] 1 резервуар
4. Анодирование [Свободная серная кислота140-180 г/л,Al3+≤20 г/л]3 резервуара
5. Окрашивающее вещество [сульфат красного цвета] 3-8 г/л,Свободная серная кислота15-25 г/л, pH 0,8-1,2]1 Танки
6. Удаление при средней температуре [PH 5-6.5,Никельные ионы00,8-1,3 г/л,Флуорион0.3-0.7 г/л] 1 резервуар

五,Процесс обработки:

1. Обезжиривание
   (1) 6 штук (стакан) / резервуар х 1 резервуар=6jig ((rack)
   (2) время обработки: 2-5 мин.
2. Алкальное гравирование
   (1) 6 штук (стакан) / резервуар x 2 резервуара=12 дюймов(на стойке)
   (2)лечениевремя: 3-15 минут
3. Нейтрализация
   (1) 6 штук на стойке / бака х 1 бака=6jig(на стойке)
   (2)лечениевремя: 1-5 минут           
4. Процесс анодирования
   (1) 2 подставки/бака х 3 бака = 6 подставки
   (2) Плотность тока: 130 А/м2
   (3) Время обработки: 28 мин.
   (4) Время необработки: 10 мин.
   (5) Общее время 30+8=38 мин.      

(6)Средний анодирующий слой: 0,36*1,3*28*0,77 = 10,1 мм

5. Цвет 1

1)Процесс хлорирования: смесь солей

2) Количество: 2 решетка/бака х 1 бака = 2 решетка

3) Плотность тока: 70A

4) Время обработки: 2-8 мин.

6- Закрытие.
1) Мента уплотнения: уплотнение при средней или нормальной температуре
2)Количество:6 штук (стакан) / резервуар х 1 резервуар
3) Время обработки 10-15 мин

六. Дизайн параметров и настройки

1Площадь обработки анодом:
1)Каждый резервуар для анодирующего процесса требует 38 минут, причем общий объем сборки (рака) /год: - Что?

(две стойки х три бака х 60 мин/ч) ÷38 мин х 600 ч = 5684 jig ((стакан)

2)Проектирование 57,1 м2^/где каждый бак 114,2 м2
3) Обработка площади/год:5684"Джиг" (раковина) x 57,1 м2 / "Джиг" = 324556 м2

2. Масса анодирующей обработки:
Ежемесячный объем производства: 324556м2÷400м2/Т*0,9=730Т¥700T

3.Потребление энергии:
1) Танк анодирования:100 м2/танк* 130 А/м2÷0,9=14444 А/танк

Корректировщик мощности: 15000A = 3 единицы
        2) Хлорирующий резервуар:100 м2/бак × 70 А/м2÷0,9 = 7777 А/бак

Корректировщик цвета: 8000A = 1 единица

七Процесс чат

Определение для UN

1) Де = обезжирение

2) Rs = промывка, HW Rs = промывка горячей водой

4) AE = Алкальное гравирование

5) Не =Нейтрализация

6)An = анодирование

7) Cl = окраска

8) Sl = герметичность

9)MU = Разгрузка материала

10) Pc = Упаковка