150 Т/мЛиния производства анодирующего алюминия для окислительной обработки поверхности
一Описание продукта:
1Производственные линии анодирования внедряют автоматизированные системы обнаружения дефектов, такие как компьютерное зрение и инспекции, основанные на машинном обучении, для выявления и сортировки дефектных деталей.улучшение качества и урожайности.
2Производственные линии для анодирования интегрируются с ERP-системами на всей территории предприятия для оптимизации бизнес-операций, оптимизации использования ресурсов,и улучшить общую эффективность и оперативность во всей организации.
二Состояние конструкции
- Что?
1 | Сплав | Алюминий от 6061 до 6063 или другие |
2 | Фильмы анодирующие | 10 ~ 12 мкммикроны |
3 | Средняя площадь охвата | 400 м2/т (тонна) |
4 | Максимальная длина алюминиевого профиляh | 6500 мм |
5 | Соотношение экструзии | 20,5 кг/м2 |
6 | Рабочее время/м | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
7 | Система стойки | Два светильника/раковина |
8 | Работа с стойками | Учебное пособие |
9 | Уровень использования оборудования | 0.9 |
10 | Электрическое питание | 3 фазный переменный ток 380В 50Гц |
11 | Сила управления | AC220V 50 Гц |
12 | Водоснабжение | 2 кг/см2·G |
13 | Горячая пара | 6 кг/см2·G |
14 | Компрессорный воздух | 6 кг/см2.G |
三. Резервуар обработки
1 | Обезжиривание [Свободная серная кислота180±30 г/л] | 1 резервуар |
2 | Алкальное гравирование[Fрье щелочные 40-60 г/л,Al3+ 30-120 г/] | 1 резервуар |
3 | Нейтрализация[Свободная серная кислота180±20 г/л] | 1 резервуар |
4 | Анодирование [Свободная серная кислота140-180 г/л,Al3+≤20 г/л] | 1 резервуар |
5 | Окрашивающее вещество [сульфат красного цвета] 3-8 г/л,Свободная серная кислота15-25 г/л, pH 0,8-1,2] | 1 резервуар |
6 | Удаление при средней температуре [PH 5-6.5,Никельные ионы00,8-1,3 г/л,Флуорион00,3-0,7 г/л] | 1 резервуар |
四.Процесс обработки:
(6)Средний анодирующий слой: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um
1)Процесс хлорирования: смесь солей
2) Количество: 2 решетка/бака х 1 бака = 2 решетка
3) Плотность тока: 70A
4) Время обработки: 2-8 мин.
6- Запечатывание.
1) Мента уплотнения: уплотнение при средней или нормальной температуре
2)Количество:6 штук (стакан) / резервуар х 1 резервуар
3) Время обработки 10-15 мин
五. Дизайн параметров и настройки
1Площадь обработки анодом:
1)Каждый резервуар для анодирующего процесса требует 40 минут, причем общая емкость (раковка) /год: - Что?
(2 стойки х 1 резервуар х 60 мин/ч) ÷40 мин x 600 ч = 1800 jig ((стакан)
2)Дизайн 42,9 м2/где каждый бак 85,8 м2
3)Площадь обработки/год: 1800 шт. х 42,9 м2 /шт. = 77220 м2
2. Масса анодирующей обработки:
Ежемесячный объем производства: 77220 м2÷400 м2/Т*0,9=174Т¥150T
3.Потребление энергии:
1) Танк анодирования:100 м2/танк* 130 А/м2÷0,9=14444 А/танк
Корректировщик мощности: 15000A = 1 единица
2) Хлорирующий резервуар:100 м2/бак × 70 А/м2÷0,9 = 7777 А/бак
Корректировщик цвета: 8000A = 1 единица
六Процесс чат
Определение для UN
1) Де = обезжирение
2) Rs = промывка, HW Rs = промывка горячей водой
4) AE = Алкальное гравирование
5) Не =Нейтрализация
6)An = анодирование
7) Cl = окраска
8) Sl = герметичность
9)MU = Разгрузка материала
10) Pc = Упаковка