Домой Сад Черный порошкообразный покрытие верхний острый стальной трубчатый забор

Трубчатый забор Краткое введение

Все панели ограждения, столбы,после окончательной сборки оборудование для монтажа и ворота погружаются в ингибитор ржавчины электропокрытия для предотвращения коррозии, а затем покрываются порошковым покрытием для получения высококачественного готового продуктаСистемы ограждения из кованого железа не только повысят безопасность вашей жилой или коммерческой собственности, но и улучшат ее внешний вид.

Спецификация трубчатого забора

Трубчатый стальной заборПрименение

• Торговые объекты (компании, отели, супермаркеты)
• Частное пространство (двор, вилла)
• общественные места (парк, зоопарк, железнодорожный или автобусный вокзал, газоны);
• Дороги и транспорт (дорожное, железнодорожное или дорожное городское движение); и
• Трехмерный забор используется для украшения или защиты различных объектов, таких как промышленность, сельское хозяйство и транспорт

Трубчатые огражденияУпаковка

1: Каждая стальная ограждающая панель отделяется картонным (или пузырьковым) пленкой, затем связывается пластиковой лентой, завертывается в пластиковую пленку и помещается на поддоны.
2: Каждый стальной столб ограждения завернут в пластиковый пакет, затем на поддоне
3: Все аксессуары для стальных ограждений упаковываются в пластиковые пакеты, а затем помещаются в картонные коробки.
Пакет также может быть по запросу клиентов.

Технология обработки трубчатых перил

Процесс: резка оцинкованных труб; прессование копьями; прокол труб (прокол для вертикальной стойки; прокол горизонтальной стойки; прокол столба); сварка; промывка; обработка поверхности;упаковка; установка.

1Сначала разрежьте стальную или алюминиевую трубку на нужную длину.
2Нажмите на вершины копья.
3Пробивание отверстий из стальных труб
4Используйте форму для фиксации резкой трубы, затем сварка рельса и пикетов. есть два способа сварки:

• А. полная сварка
• B.точечная сварка

5. Умывание / очистка поверхности: рабочие сначала используют небольшую полирующую машину, чтобы полировать точки сварки по одному.Используя большую полировку (стальной песок) для мытья масла.
6. Поверхностная обработка: Затем завершить цинковая покрытие. Последняя поверхностная обработка может быть горячим погружением цинковая покрытие или цинковая покрытие плюс мощное покрытие.