Характер продукции греческой машины замороженного йогурта производственного оборудования йогурта создателя йогурта:

Согласно производственному процессу йогурта, программа этой машины йогурта разделена в 4 этапа как положение боевой готовности, заквашивание, конденсация и рефрижерация. Среди их, положение боевой готовности привести в действие дальше без бега, подготавливая для следующего заквашивания. Например, УЛЬТРАФИОЛЕТОВУЮ стерилизацию можно выполнить в это время, и после этого чашки йогурта штабелированы. Заквашивание ссылается на нагревать и температуру постоянного, быстрого для увеличения температуры во всех чашках молока в коробке до над 39 градусов, под 45 градусами, и температурой постоянного на 3-10 часов выполнить процесс заквашивания. Конденсация охладить законченный высокотемпературный йогурт под 18 градусами, так, что твердый йогурт будет иметь достаточную твердость, и вкус крут. Рефрижерация продолжать охладить сконденсированный йогурт. Покуда процесс заквашивания вписан, все последующие процессы автоматически выполнены: когда время заквашивания нул, оно автоматически переключит к процессу конденсации (этапу); и когда температура воздушной среды в коробке достигает 15 градусов (когда температура йогурта должна быть около 18 градусами) автоматически переключает к программе рефрижерации (участку). Он должен быть замечен что конденсировать и рефригератинг рефрижерация, в которой конденсировать непрерывная рефрижерация, и рефригератинг низкотемпературной рефрижерация постоянного проконтролированная температурой прерывистая.

Меры предосторожности:

1. Следовать настоящими стандартами для обеспечения что машина как следует соединена с эффективной системой соединения.

2. Дверь коробки машины йогурта необходимо закрыть плотно. Утечка воздуха не только расточительна но также делает температуру внутри коробки неровной, которая влияет на качество йогурта.

3. В ручной охлаждая программе, для этого нужно повторить старт после интервала 10-15 минут после выключения.