Полностью автоматическое оборудование производственной линии хлеба тоста

Продукция хлеба тоста требует, что тесто идет через серию этапов, по каждому открытую для потенциала для ошибок которые смогли нарушить химический процесс хлеба, таким образом потребность для автоматизированной продукции.

Линия может приспособить различные варианты хлеба тоста по отоношению к образованию, формату и печь. Линия составлена установленного оборудования включая:

Линия макияжа

Автоматический шаг-proofer

Автоматический затяжелитель вагонетки (опционный)

Автоматический затяжелитель ООН вагонетки (опционный)

Автоматическое Lidder

Печь тоннеля

охладитель лотка Мульти-шага

Буфер лотка

Сальто Depanner/иглы Depanner/всасывания – над depanner

Спиральный охладитель

Slicer (опционный)

Штрангпресс сливк/варенья

Машины упаковки

Производственная линия масштабируема и может переключить от полуавтоматного к автоматическому без доработать оборудование. Также гибкое решение которое позволяет произвести хлеб тоста но также позволяет продукцию гамбургера bun.etc

Башня буфера

1. Структура поддержки в нержавеющей стали и быть установленным на транспортере возвращения крышки.

2. Башня буфера использована для крышки хранения временно согласно скорости всей линии, которая может поднять 2 подноса вверх совместно во время.

3. Если lidding бег машины ненормально, крышка на возвращенном транспортере превысить количество, то которое требовало путем lidding машина, светоэлектрический датчик отправит для того чтобы просигнализировать вне и сделать крышку хранился временно. Когда lidding бег машины нормально, светоэлектрический датчик отправит сигнал вне, и крышку транспортирует вниз шаг за шагом.

4 башня буфера может помочь контролировать для предотвращения от крышки блок. Вся линия бег ровно

Придавая непроницаемость комната

Лотки, подносы могут совсем быть обращаны придавая непроницаемость комнатой. Различные типы подноса можно использовать покуда их наружные размеры равны. Придавая непроницаемость комната имеет несколько шкафов которые состоят из одних или больше уровней, делающ придавая непроницаемость время и емкость гибкими без увеличения площади пола.

Лотки кормятся в proofer транспортером и не касаются одину другого. Как только строка заполнена, она поднята с несущей L-формы. Этот процесс повторен до тех пор пока первое тесто не будет достигать высший уровень. После этого, лотки двинуты из придавая непроницаемость комнаты.

Придавая непроницаемость комната приспособлена с системой управления температуры и влажности и изолированным снабжением жилищем.

ПЕЧЬ ТОННЕЛЯ:

1: Печь построенный газонепроницаемый печь тоннель, разделенный в раздел 2m/. Каждый раздел соединен на рамке, с газонепроницаемой связью между разделы.

2: печь тоннель изолирован со слоем 20CM-25CM высококачественного материала изоляции, для уменьшения потери тепла к минимуму.

дверь 3.Inspection на стороне контроля

стальная сторона 4.Stainless и верхняя внешняя панель.

температура 5.The измерена в каждой зоне, и температура под и над продуктом, который нужно испечь. Датчики PT-100 приспособлены в печь тоннель для этой цели. Измеренные значения для каждой зоны можно прочитать и на аппаратуре панели (сенсорной панели) и влаги центрального поста управления.

6. в случае отказа управляя мотора, пояс может управляться прибором руки. Что смогло отправить продукт из печи.

7. Система PLC OMRON построена в шкаф контроля для контроля печи.

DEPANNER /NEEDLE DEPANNER/FLIP-OVER DEPANNER ВСАСЫВАНИЯ

1. Depanner работает согласно вакууму - принципу. Этот вакуум получен высоконапорным вентилятором который оборудован со звукоглушителем. Depanner установлен в печь систему транспортера подноса. В зависимости от емкости, продукты более печь подносов приняты в то же время.

2. Продукты приняты сосать-чашками силиконовой резины. Эти сосать-чашки установлены на exchangeable плиту которая часть камеры вакуума depanner. Камера вакуума пневматически вертикально двинута во время рудоразборки и устанавливать продуктов. Делают горизонтальное движение камеры вакуума контролируемым частот приводом.

Спиральный стояк водяного охлаждения

Наш спиральный стояк водяного охлаждения соответствующий для пищевой промышленности, легкой промышленности, и оптимального транспортируя оборудования во время автоматического непрерывного производства. Он широко использован в охлаждать еды, транспортируя, и так далее.

Особенности:

1. Его можно подгонять для того чтобы соотвествовать требованиям клиента и конструировать для того чтобы быть самыми соответствующими размером и структурой для вашего продукта.

2. Надежно и осуществимость: Он в соответствии с эргономики и стойкости.

3. Использование ШЬЕТ привод и СИМЕНС DEIVE для обеспечения стабильности оборудования.

4. Строгая норма бесопасности еды: Ровная и чистая поверхность, раскрывая дизайн и нержавеющая структура делают его легкой быть очищенным.

5. Свои преимущества как ниже: красивая форма и хорошее качество; передайте устойчиво и ровно с низким голосом; легкая деятельность и низкие расходы на техническое обслуживание.

6.Optional для очищая системы, очищая система имеет обеспечивая циркуляцию горячую воду, чистку пара, извлекать выпарки, и функцию сильного ветера