Принцип деятельности подгонянного хоппера и ленточного транспортера парашюта разрядки склонного
Ленточный транспортер TD75 главным образом составлен 2 концевых роликов и закрытая конвейерная лента плотно sleeved на их. Ролик который управляет конвейерной лентой для того чтобы вращать вызван управляя роликом (роликом привода); другой ролик который только изменяет направление конвейерной ленты вызван перенаправляя роликом. Управляя ролик управляется мотором через редуктор, и конвейерная лента волочится трением между управляя роликом и конвейерной лентой. Ролик привода вообще установлен на разгрузочную позицию для увеличения тракции и для того чтобы облегчить волочить. Материал кормится от питаясь конца, падений на вращая конвейерную ленту, и управляется трением конвейерной ленты, который нужно транспортировать к разгрузочной позиции для разрядки.
Особенность подгонянного хоппера и ленточного транспортера парашюта разрядки склонного
Сильная приспособляемостьь к линии. Транспортируя линия может быть горизонтальна или склонена, или ее можно согнуть горизонтально или вертикально, поэтому она более менее ограниченна условиями местности. Легкие загрузка и разгружать. Ленточный транспортер можно нагрузить и разгрузить в любой момент согласно потребностям процесса. Высокая надежность. Должный к простой структуре и легковесу двигающих частей, покуда конвейерная лента не сорвана, срок службы может быть покуда 10 лет, и части металла структурных не будут повреждены на десятилетия если они ржавчин-защитны. Меньше расходов на техническое обслуживание. Двигающие части ленточного транспортера только ролики и зеваки, и конвейерная лента очень износоустойчива. Сравненный к другим транспортируя машинам, там значительно меньше частей носки.
К тому же, ленточный транспортер также отличает низкими производственными затратами, низким капитальным вложением, низким энергопотреблением, и высокой эффективностью.
Применение подгонянного хоппера и ленточного транспортера парашюта разрядки склонного
Технические параметры подгонянного хоппера и ленточного транспортера парашюта разрядки склонного
Более неработающая форма нося | Скорость пояса (m/s) | Ширина пояса (mm) | |||||
500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | ||
Емкость (t/h) | |||||||
Ролик слота | 0,8 | 78 | 131 | ||||
1 | 97 | 164 | 278 | 435 | 655 | 891 | |
1,25 | 122 | 206 | 348 | 544 | 819 | 1115 | |
1,6 | 156 | 264 | 445 | 696 | 1048 | 1427 | |
2 | 191 | 323 | 546 | 853 | 1284 | 1748 | |
2,5 | 232 | 391 | 661 | 1033 | 1556 | 2118 | |
3,15 | 824 | 1233 | 1858 | 2528 | |||
4 | 2202 | 2996 | |||||
Ролик | 0,8 | 41 | 67 | 118 | |||
1 | 52 | 88 | 147 | 230 | 345 | 469 | |
1,25 | 66 | 110 | 184 | 288 | 432 | 588 | |
1,6 | 84 | 142 | 236 | 368 | 553 | 753 | |
2 | 103 | 174 | 289 | 451 | 677 | 922 | |
2,5 | 125 | 211 | 350 | 546 | 821 | 1117 |
Условия выбора подгонянного хоппера и ленточного транспортера парашюта разрядки склонного
Материальный быть обработанным: ___
Пропускная способность: ___
Насыпная плотность: _____t/m3
Материальная температура: _____℃
Содержание воды: ____%
Материал въедлив или не: __
Материал липок или не: __
Температура рабочей Среды: ℃ ____
Напряжение тока деятельности: ____V_____hz_____phase