Роторный тип 3 в 1 большой машине завалки бутылки для не жидкости газа с режимом автоматического управления

Общее описание:

Серия QGF машина завалки 5 галлонов конструирована на произведение питьевой воды бочонка 5 галлонов. 8 видов машин которые могут произвести 60, 100, 150, 300, 450, 900, 1200 и 2000 питьевых вод бочонка 5 галлонов в час. Каждая машина, который состоят из rinser, заполнитель и capper. Rinser имеет несколько брызг могущие понадобиться как и для чистой воды полоща и полоскать дезинфектанта. Дезинфектант можно повторно использовать. Машина также имеет автоматический покрывая прибор, и крышку полоща прибор. Вся производственная линия может автоматический питаясь бочонок, полоскать, стерилизовать, заполнять, покрывать, считать и выход.

Производственная линия бочонка QGF специально использована для питьевой воды бочонка 5 галлонов. Эта машина интегрирует мыть/завалка/покрывать в один блок. Хороший идеал для продукции минеральная вода/дистиллированная вода/чистые оборудования воды. Вся машина принимает высококачественную нержавеющую сталь, его способность доказательства размывания сильна, легкий к мыть.

Основные особенности
1. infeed бутылки

2. Rinser

Роторное колесо полно структура SUS304 сваренная нержавеющей сталью.
Машина прикладывает уникальную переворачивая струбцину бутылки, которая нововведение нашей компании. Эта струбцина бутылки сжимает бутылку на положении шеи, избегая загрязнения потока рта бутылки причиненного резиновым блоком gripper традиционной струбцины бутылки. Сделанный из нержавеющей стали SUS304, эта струбцина бутылки гигиеническая и прочная.
Высокая эффективность распыляя spay сопло установленное на струбцину бутылки способна на очищать любую часть стены бутылки внутренней, и также сохраняет полоскать воду.
Все сползая кусты подшипника анти--корозии Igus пользы подъемного устройства (Германии) безуходного.
Rinser управляется вынуждающей системой расположенной внутри рамки машины через передачу шестерни.

3. Заполнитель

Роторное колесо полно сделанное SUS 304 нержавеющей стали.

Метод завалки силы тяжести.

Питательные клапаны сделаны SUS304.

Питательные клапаны разумно составлены с точной завалкой.

Бутылки идут вверх и вниз в функцию кулачка через лифт, обрабатывать заполнять с контактом к бутылк-рту.

Уровень цилиндра проконтролирован с поплавк-шариком.

Заполнитель управляется через шестерни внутри рамки машины.

Связ-колеса в rinser, заполнителе и capper транспортированы в окруженную поддержку бутылк-шеи.

4. Capper

Парашют крышки распределяя оборудован с обратным стопом крышки и обратным механизмом выбора-вне крышки который имеют переключатель фотоэлемента для того чтобы остановить capper когда никакая крышка внутри парашюта.

Capper оборудован с переключателем обнаружения бутылки входа.

Центробежный путь крышки аранжируя принят для уменьшения повреждения крышек.

конфигурация 5.Main

Экран касания: Мицубиси, Thinget или Weinview
Регулятор программы PLC: Мицубиси или Omron
Инвертор: Мицубиси или Omron
Светоэлектрический регулятор: AUTONICS
Другие электрические детали: Schneider
Пневматический компонент: Airtac
Насос: Nanfang