Производство пищевых продуктов Пневматический режущий круглый нож Материал Тепловая обработка
Описание:
Круговые керамические пневматические ножи для резки используются в различных областях применения, в том числе:
1Продукты питания
- Применение: резка и нарезание пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и мясо, из-за их гигиенических свойств и остроты.
2. текстильные изделия
- Применение: резка рулонов тканей в текстильной промышленности, обеспечивающая точные разрезы и уменьшение изнашивания.
3. Опаковка
- Применение: используется для резки упаковочных материалов, таких как пластиковые пленки и картон, обеспечивая чистые края для лучшего уплотнения.
4Бумага и печать
- Применение: резка бумаги и картона в процессах печати и упаковки, обеспечивающая высокую долговечность и точность.
5. Медицинские принадлежности
- Применение: резка материалов для медицинской упаковки или продукции, где чистота и острота имеют решающее значение.
6. Композитные материалы
- Применение: резка композитных материалов, используемых в различных отраслях промышленности, включая автомобильную и аэрокосмическую промышленность, где необходима точность.
7Кожа
- Применение: используется для резки кожи в индустрии моды и обивки, обеспечивая чистые и точные разрезы.
Ротационный резчикОстриеСпецификации:
Наименование продукта |
Пневматический режущий круглый нож |
Материал |
Керамика |
Точность |
0.05-0.2 мм |
Твердость |
HRC 32 ~ 56 |
Внешний диаметр |
230 мм |
Толщина |
5 мм |
Внутренний диаметр |
110 мм |
Применимые отрасли |
Производственное предприятие |
Процесс изготовления керамических пневматических круговых ножей для резки включает в себя несколько ключевых этапов:
1Выбор материала
- Выбор керамического материала: выбирайте керамические материалы высокого качества, часто циркония или алюминий, известные своей твердостью и долговечностью.
2Приготовление порошка
- Смешивание: Сочетание керамических порошков с добавками для улучшения таких свойств, как пропускная способность и поведение синтерации.
3. Формирование
- Формирование: Используйте такие методы, как прессование или формование путем инъекции, чтобы сформировать форму круглого ножа из готового порошка.
4Сушить.
- Удаление влаги: после формирования лезвия сушат, чтобы убрать избыточную влагу, предотвращая дефекты во время сфинтерации.
5. Синтерирование
- Высокотемпературная обработка: сушеные лезвия нагревают в печи при высоких температурах, чтобы сгустить материал и достичь желаемой твердости.
6. Смельчение и полировка
- Точное формирование: измельчают лезвия, чтобы достичь требуемых размеров и остроты.
7Покрытие (если применимо)
- Поверхностная обработка: нанесите любые необходимые покрытия для улучшения износостойкости или уменьшения трения.
8Контроль качества
- Проверка: Проведение тщательных проверок качества, включая измерения размеров и испытания твердости, чтобы убедиться, что лезвия соответствуют спецификациям.
9. Опаковка
- Окончательная подготовка: завершенные ножи надежно упаковать, чтобы не повредить во время транспортировки.
Снимок:


Упаковка и доставка:
