Сплавьте покрашенный генератор пара спасения жары HRSG, боилер пара спасения жары
Внедрение продукции▷
- Генератор пара спасения жары HRSG состоит из барабанчика, передвижного клобука, склоненного газохода рта печи, 1 газоходу раздела, склоненного газохода 2 разделов, газохода раздела конца 1, газохода раздела конца 2, ринва питательной трубки (питаясь выскальзывания), намордника кислорода, прибора уплотнения азота и штепсельной вилки азота, люка -лаза, прибора перепада давления и давления, поддержки газохода и вешалки.
- HRSG разделено в 6 контуров циркуляции. Каждый контур циркуляции составлен трубы спуска и трубы рослости. Каждый раздел питательной воды газохода введен от барабанчика через трубу спуска в более низкий заголовок каждого газохода и входит в каждую обогреваемую поверхность. После нагретой поверхности, пар произведен в заголовок входа, и после этого введен в барабанчик рослостью. Каждый газоход служен фланцем.
Особенности▷
- Высокотемпературный газообразный отход выпущенный от угл-увольнятього сгорания отправлен во вход боилера отработанного тепла через газоход, и после этого подачи через теплообменный аппарат, испаритель и экономизатор, и в конце концов discharged в атмосферу через камин.
- Температура выхлопного газа вообще 150-180 ° c, и газообразный отход жара выпущенная температурой от высокой температуры к температуре вытыхания использован для того чтобы повернуть воду в пар.
- Питательная вода боилера сперва входит в экономизатор, и вода поглощает жару в экономизаторе для того чтобы поднять к температуре сатурации немножко более низкой чем давление барабанчика пара войти барабанчик. После того как вода входя в барабанчик смешана с насыщенной водой в барабанчике, падая труба под барабанчиком входит в испаритель для поглощения жары и для начала произвести пар.
- Обычно только часть поворотов воды в пар, поэтому подачи смеси пара и воды в испаритель. Смесь пар-воды выходит испаритель и входит в верхний барабанчик.
- Вода отделена оборудованием разъединения пар-воды.
- Вода падает в цистерну с водой барабанчика и входит в трубу спуска для того чтобы продолжать поглотить жару. Пар входит в перегреватель от верхней части барабанчика и поглощает жару для того чтобы сделать насыщенный пар стать перегретым паром.
- Согласно 3 этапам производственного процесса пара, 3 обогреваемых поверхностей, а именно экономизатора, необходимы испаритель и перегреватель, если только перегретый пар необходим, то только насыщенный пар, и перегреватель не может быть установлен. Когда там подогрейте пар, reheater смогите быть добавлено.
Принцип деятельности▷
- Топливо, газ, и уголь горятся для произведения высокотемпературного газообразного отхода выпустить жару.
- Высокотемпературный газообразный отход входит в печь во-первых, после этого входит в прибор спасения отработанного тепла передней коробки дыма, тогда входит в pyrotechnic трубку, и в конце концов входит в прибор спасения отработанного тепла в задний газоход коробки дыма.
- Газообразный отход будет низкотемпературным газообразным отходом и discharged в атмосферу через камин.
- Этот тип боилера очень энергия эффективная потому что боилер отработанного тепла значительно увеличивает выпущенное использование жары сгоранием топлива.

Параметры▷
Емкость t/d производственной линии цемента | 1000 | 2500 | 5000 | 10000 |
Подача Nm3/h входа боилера | Печь (фронт) | 60000 | 88000 | 243000 | 472000 |
Печь (кабель) | 76000 | 170000 | 328000 | 612000 |
Temperature℃ газа входа боилера | Печь (фронт) | 370 | 360 | 380 | 390 |
Печь (кабель) | 360 | 320~360 | 330 | 330 |
Расклассифицированный t/h испарения | Печь (фронт) | 5,8 | 7,25 | 24 | 50 |
Печь (кабель) | 7,5 | 10~15.8 | 20~24.6 | 35,5 |
Расклассифицированный Mpa давления пара | Печь (фронт) | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 |
Печь (кабель) | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 |
Расклассифицированное temperature℃ пара | Печь (фронт) | 340 | 330 | 350 | 360 |
Печь (кабель) | 340 | 300~340 | 310 | 310 |
Структура боилера | Печь (фронт) | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль |
Печь (кабель) | Вертикаль | Вертикальный и горизонтальный | Вертикальный и горизонтальный | Вертикаль |
Направление компании▷
- CO. боилера Hua Дуна, Ltd. высокотехнологичное предприятие специализированное в изготовляя боилерах. Установленный в предыдущем 1985s, имеет 2 производственной базы, эта компания покрывает ㎡ 400 000 с основными фондами составляя USD 110 000 000. 1100 работников включая 150 техников и 600 закодированных сварщиков.
- «Боилеры Hua Дуна» включают общего назначения боилер, угл-увольнятьый боилер HRSG, масло пар (газа) - увольнятьый, угл-вод-slurry-увольнятьый и отброс-увольнятьый/горячие бойлеры, органические боилеры несущей жары, etc., и части боилера запасные (барабанчик экономизатора, ребристой трубы, заголовка, пара, стена перегревателя, воды панель, разделитель преподогревателя воздуха, циклона, etc., который широко использованы в индустриях производства электроэнергии, подвода тепла, химического машиностроения, ткани, еды, бумаги, дорожного строительства, пластмассы, резины и древесины работая.
- Hua Дун держит изготовляя лицензии для боилеров ранга a и сосуды под давлением ранга A1&A2 выданные китайской общей администрацией качественного наблюдения, осмотра и карантина; также она держит печати «N.B.» «s» и «u» выданные американским обществом инженер-механиков; между тем, эта компания проходила аттестацию ISO9001, SO3834, системы управления качеством EN12952.