Безшовный T2 T11 T12 API φ16-88.9 трубки котельной стали стали ASME SA-192 SA-213 коробки
HDT контролирует весь процесс производства от сырья к законченному - продукты, пункты осмотра localed в процессе производства для обеспечения что все продукты соотвествуют все. В такой системе проверки качества, обнаружены, что на самом предыдущем возможном этапе производственного процесса исключают недостатки риск сброса на финальной инспекции. Мы сделаем непрерывные усилия уменьшить проблему повсеместно в полная система проверки качества включая управление traceability, YUHONG не только для того чтобы проверить собой, также через TPI как BV, SGS, DNV, ABS, УНЫЛЫЙ, IBR, так, что сегодня качество нашего productsis ясно узнанного нашим клиентом.
Безшовные стальные трубы обычно сделаны горячей завальцовкой или холодной прокаткой сталей низкого сплава структурных как 16Mn, 5MnV или 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB, etc., которые высококачественные углерод-скрепленные стали как 10, 20, 30, 35, 45.
Безшовные трубы сделали из низкоуглеродистой стали как 10 # и 20 # главным образом использованы для жидких транспортируя труб. Безшовные трубки сделали 45, 40Cr и другие средние углеродистые стали использованы для того чтобы изготовить механические части, как части стресса автомобилей и тракторов.
Поставка HDT огромный qty трубы и трубки сплава Cr-Mo безшовной, и экспорт больше чем 35 стран. Наша трубка сплава безшовная ширина используемая в боилере и топлении.
HDT контролирует весь процесс производства от сырья к законченному - продукты, пункты осмотра localed в процессе производства для обеспечения что все продукты соотвествуют все. В такой системе проверки качества, обнаружены, что на самом предыдущем возможном этапе производственного процесса исключают недостатки риск сброса на финальной инспекции. Мы сделаем непрерывные усилия уменьшить проблему повсеместно в полная система проверки качества включая управление traceability, YUHONG не только для того чтобы проверить собой, также через TPI как BV, SGS, DNV, ABS, УНЫЛЫЙ, IBR, так, что сегодня качество нашего productsis ясно узнанного нашим клиентом.
| Поставка | 1. Труба углерода стальная |
| 2. Труба нефти покрывая | |
| 3. Жидкая труба | |
| 4. труба структуры | |
| 5. Труба легированной стали | |
| Стандарт | API 5L, ASME, ASTM, DIN, GB8162, GB8163, GB5310, etc. |
| Толщина | SCH5~SCH160, STD, XS, XXS, 2mm~100mm |
| Наружный диаметр | 1/8" ~24" (6mm~610mm) |
| Длина поставки | 5.8m 6m 12m или согласно покупательскому спросу |
| Поверхностное покрытие | Черная картина, черная политура, прозрачное масло, покрытие эпоксидной смолы, etc |
| Пакет | В пачках, концы можно скосить или квадратный отрезок, конец покрыл или согласно покупательскому спросу |
| Используемая область | Нефть, химикат, сила, газ, вода, металлургия, судостроение, конструкция, etc. |
| Аттестация | ISO9001,2000, API, протокол испытаний оборудования мельницы |
| Осмотр третьей стороны | SGS, или согласно покупательскому спросу |
| Углерод | Chromiun | Низкая температура | Нержавеющая сталь | Дуплекс | Copper& бронзовое | Титан | Ni-сплав | ||
| SA178-A | SA213-T1 | SA333-Gr.1 | SA213 | TP316L | A789-S31803 | SB111-C70600 | SB338-GR.1 | SB163 | NO2200 |
| SA178-C | SA213-T11 | SA333-Gr.3 | SA249 | TP316H | A789-S32205 | SB111-C71500 | SB338-GR.2 | SB167 | NO2201 |
| SA179 | SA213-T12 | SA333-Gr.6 | SA268 | TP316Ti | A789-S32750 | SB111-C71640 | SB338-GR.5 | SB444 | NO8020 |
| SA192 | SA213-T22 | SA333-Gr.7 | SA269 | TP316LN | A789-S32760 | SB111-C68700 | SB338-GR.7 | SB514 | NO6022 |
| SA209-T1 | SA213-T5 | SA333-Gr.8 | SA376 | TP321 | A789-S32707 | SB111-C44300 | SB338-GR.9 | SB619 | N10276 |
| SA209-T1a | SA213-T9 | SA334-Gr.1 | TP304 | TP321H | A789-S32304 | SB338-GR.12 | SB622 | NO4400 | |
| SA209-T1b | SA213-T91 | SA334-Gr.3 | TP304L | TP347 | A789-S31500 | SB626 | NO6600 | ||
| SA210-A1 | SA334-Gr.6 | TP304H | TP347H | S31254 | SB674 | NO6601 | |||
| SA210-C | SA334-Gr.7 | TP304N | TP405 | 254MA | SB677 | NO6625 | |||
| SA214 | SA334-Gr.8 | TP310H | TP409 | 17-4PH | SB704 | NO690 | |||
| SA513 MT 1010 | TP310S | TP410 | 17-7PH | SB705 | NO8800 | ||||
| SA513 MT 1015 | TP309S | TP430 | 15-7PH | N1001 | NO8810 | ||||
| SA513 MT 1020 | TP317 | TP439 | N10665 | NO8811 | |||||
| TP317L | TP444 | N10675 | NO8825 | ||||||
| TP348 | TP446 | TP904L | |||||||
| TP347HFG | |||||||||
| Размеры трубки для теплообменных аппаратов & конденсаторов & боилера | |||||||||
| Внешний диаметр | BWG | ||||||||
| 25 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | ||
| Толщина стены mm | |||||||||
| 0,508 | 0,71 | 0,89 | 1,24 | 1,65 | 2,11 | 2,77 | 3,40 | ||
| mm | дюйм | Вес kg/m | |||||||
| 6,35 | 1/4 | 0,081 | 0,109 | 0,133 | 0,174 | 0,212 | |||
| 9,53 | 3/8 | 0,126 | 0,157 | 0,193 | 0,257 | 0,356 | 0,429 | ||
| 12,7 | 1/2 | 0,214 | 0,263 | 0,356 | 0,457 | 0,612 | 0,754 | ||
| 15,88 | 5/8 | 0,271 | 0,334 | 0,455 | 0,588 | 0,796 | 0,995 | ||
| 19,05 | 3/4 | 0,327 | 0,405 | 0,553 | 0,729 | 0,895 | 1,236 | ||
| 25,4 | 1 | 0,44 | 0,546 | 0,75 | 0,981 | 1,234 | 1,574 | 2,05 | |
| 31,75 | 1 1/4 | 0,554 | 0,688 | 0,947 | 1,244 | 1,574 | 2,014 | 2,641 | |
| 38,1 | 1 1/2 | 0,667 | 0,832 | 1,144 | 1,514 | 1,904 | 2,454 | 3,233 | |
| 44,5 | 1 3/4 | 1,342 | 1,774 | 2,244 | 2,894 | 3,5 | |||
| 50,8 | 2 | 1,549 | 2,034 | 2,574 | 3,334 | 4,03 | |||
| 63,5 | 2 1/2 | 1,949 | 2,554 | 3,244 | 4,214 | 5,13 | |||
| 76,2 | 3 | 2,345 | 3,084 | 3,914 | 5,094 | 6,19 | |||
| 88,9 | 3 1/2 | 2,729 | 3,609 | 4,584 | 5,974 | 7,27 | |||
| 101,6 | 4 | 4,134 | 5,254 | 6,854 | 8,35 | ||||
| 114,3 | 4 1/2 | 4,654 | 5,924 | 7,734 | 9,43 | ||||
T2 ASTM A213/ASME SA213, химический состав T11, T12, T22, T91, T92 и механические свойства
| Ранг | Химикат Composition% | ||||||||
| C | Si | Mn | P, s Макс | Cr | Mo | Ni Макс | V | Al Макс | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0,025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – |
| T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0,025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | – | – | – |
| T12 | 0.05~0.15 | Макс 0,5 | 0.30~0.61 | 0,025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – |
| T22 | 0.05~0.15 | Макс 0,5 | 0.30~0.60 | 0,025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – |
| T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0,02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0,4 | 0.18~0.25 | 0,015 |
| T92 | 0.07~0.13 | Макс 0,5 | 0.30~0.60 | 0,02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0,4 | 0.15~0.25 | 0,015 |
| Ранг | Химикат Composition% | Механические свойства | |||||||
| W | B | N.B. | N | T.S | Y.P | Удлиненность | Твердость | ||
| T2 | – | – | – | – | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) | |
| T11 | – | – | – | – | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) | |
| T12 | – | – | – | – | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) | |
| T22 | – | – | – | – | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) | |
| T91 | – | – | 0.06~0.10 | 0.03~0.07 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) | |
| T92 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 | 0.04~0.09 | 0.03~0.07 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) | |
| Внешний диаметр | Допуск OD | Допуск ВЕСА | Допуск Ovality | Отрежьте допуск длины |
| OD≤ 12, 7 mm | ± 0, 13 mm | ± 15% | – | + 3, 18 mm, – 0 mm |
| 12, 7 mm < OD=""> | ± 0, 13 mm | ± 10% | максимальный, 1, 65 mm | + 3, 18 mm, – 0 mm |
| 38, 1 mm < OD=""> | ± 0, 25 mm | ± 10% | максимальный, 2, 41 mm | + 4, 76 mm, – 0 mm |
