Мы имеем размер 160mm, 200mm, 250mm, 315mm, 355mm, 450mm, 630mm, 800mm, 1200mm, 1600mm.

Процедура по заварки

 1. Проверите ли ранг спецификации и давления трубы, который нужно сварить правильна, и проверите ли рему, рему и царапины на поверхности. Если глубина шрама превышает 10% из толщины стены трубы, то она следует частично извлечь перед использованием;

2. Очистите масло или побочные примеси на обоих концах трубы с чистой тканью;

3. Установите трубу, который нужно сварить в выскальзывании рамки, так, что длина обоих концов будет равна (как можно короткий без влияния филировать и нагревать). Часть вне рамки трубы будет поддержана поддержками для уменьшения трения, и после этого быть прикрепленным с выскальзываниями;

4. Положенный в филируя резец, сперва поворот на переключатель мощности филируя резца, после этого закрывает оба конца трубы и придать соотвествующее давление до тех пор пока нет непрерывных обломоков на обоих концах, извлекает давление, ожидание на миг, после этого разделяет передвижную рамку, поворот с электропитания филируя резца и принять вне филируя резец. Толщина обломока должна быть около 0.2-0.5mm. Толщина обломока может быть отрегулирована путем регулировать высоту филируя вставки;

5. Близко 2 конца трубы и проверить выравнивание обоих концов. Рассогласование на обоих концах трубы не должно превысить 10% из толщины стены, которая может быть улучшена путем регулировать прямоту и эластичное выскальзывание трубы; зазор между 2 концами трубы не должен превысить 10% из толщины стены, в противном случае он должен быть филирован снова до тех пор пока вышеуказанные не соотвествованы;

6. Очистите пыль и выпарку на поверхности нагревая плиты (особого внимания оплаты для того чтобы не поцарапать nonstick слой на поверхности нагревая плиты);

7. После температуры нагревая плиты достигает установленное значение, положите его в шкаф и придать определенное давление до минимальный гофрировать на обеих сторонах не будет достигать определенное значение;

8. Уменьшите давление к давлению в опоре и продолжите нагреть на определенное время;

9. Когда время вверх, разделить передвижную рамку, быстро для того чтобы принять вне нагревая плиту, и после этого закрыть 2 конца трубы, с промежутком времени как можно коротким;

10. Поднимите давление к определенному сваривая давлению, заприте зажимные болты с обеих сторон рамки, и сдержите давление для естественный охлаждать. После охлаждать на определенное время, зажимной болт полно раскрыт. Отпустите выскальзывание и примите вне соединенную трубу.

1. Используя материал для покрытий тефлона импортированный от Японии, после дважды покрывать и 3 процессов.
2. Твердое ядр нагревая плиты сгущено и трубка не-ручки, передача тепла даже, поддерживающ линию соединения авиации для обеспечения безопасности контакта электропитания.
3. сравненный с другими изготовителями, толщина плиты топления увеличена 5mm, и аккумулирование тепла и термальная проводимость сильны.

1. Резец наивысшей мощности филируя, диск резца зеркала, сильный мотор, высокая концентричность, ровный филировать.
2. высокомощное сверло Bosch принято для филируя мотора, который силен и силен без смещать
3. Филируя резец оборудован с ограниченным переключателем положения, который можно вращать только устанавливанный в рамке для предотвращения случайного ушиба.