Полноавтоматическая черепица делая машину

Используя механический вид передачи, стальная изложница отправлена в формируя голову машины после автоматической системы системы подачи топлива.

Смешанный бетон таблетирован на стальной изложнице. После резать в одиночную часть плитки цемента, он откалыван, покрашен, отполирован, и установлен на шкафе, лечащ (10-12 часов), demolding, и выполняющ производственный процесс.

Замените различные головы и прессформы штранг-прессования для произведения различных черепиц.

Производственный процесс

Разрядка - материальный выравнивать - гидравлический пробивая - направлять листа - формировать - вырезывание - получать

Технические параметры

Плита

1.2mm

Сила хозяина

22KW

Количество отливая в форму пропусков

22 канала добавляют множественные подводн-ролики для обеспечения никаких царапин на поверхности профиля

Отливая в форму скорость

8-15m/min

Резать метод

Гидравлическое вырезывание 3KW

Материал крена

Gcr15 (высокуглеродистая сталь подшипника хромия, с высокой закаливаемостью)

Гасить

58-62 градусов

Режим контроля

Управление длины PLC, ошибка длины +/- 1mm

Основание оборудования

Сваренный со стальной пластиной, верхней проутюживьте портал плиты

Быстрая отливая в форму скорость, высокий выход, надежное представление. Принятие режима автоматического управления PLC. взаимодействие человека и машны делает представление более надежным и более удобным. Отливая в форму скорость может достигнуть 8 ПК/минуту, с полностью гидравлической и пневматической продукцией.

Бетон Slurry отжат типом прессформой фильтрации давления. Конечный продукт идеален в структуре и различный в дизайнах, большой в плотности, и высокий в прочности, уточните в размере, который может соотвествовать любая потребность здания.

Мульти-использование. Оно может сделать виды плиток цвета, как черепицы, плитки гребня, плитки края, плитка дренажа и плитки сточной канавы и так далее.