ХРК45 2Ф 4Ф 2 4 нержавеющая сталь фрезы вольфрама плоской торцевой фрезы карбида каннелюры
Характеристика:
Описание:
Параметры фрезерования:
| HRC45 Твердосплавная фреза с плоским концом |
Длина инструмента | fz&v | |||||
| короткий |
1 |
||||||
| Длинный1 | 0,9 | ||||||
| избыточная длина | 0,8 | ||||||
| Специальность | 0,6 | ||||||
| Тип | Материал |
Прочность Н/мм²
твердость ПЧ |
Охлаждение | ||||
| Воздуха |
Сухая резка |
Смазочная жидкость | |||||
| п | ПИ |
P1.1 |
Нелегированная конструкционная сталь, конструкционная сталь свободной резки, науглероженная сталь, закаленная и отпущенная сталь | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | закаленная и отпущенная сталь | <1200 | √ | √ | √ | ||
| Р2 | P2.1 | Легированная азотированная сталь, науглероженная сталь и закаленная и отпущенная сталь | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь | <1400 | √ | √ | |||
| Р3 | P3.1 | Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь | <1500 | √ | √ | |||
![]() |
Слотинг | |||||||||||
| ВК (м/мин) |
fz(мм/зуб) | |||||||||||
| Диаметр | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 | ||||
![]() |
Черновая обработка | |||||||||||
| ВК (м/мин) |
fz(мм/зуб) | |||||||||||
| Диаметр | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 | ||||
![]() |
Заканчивать | ||||||||||
| ВК м/мин |
fz(мм/зуб) | ||||||||||
| Диаметр | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | |
| Технические характеристики | Диаметр флейты (φ) |
ФлейтаДлина (С) |
Диаметр хвостовика (D) | Общая длина (л) |
| φ1*3*d4*50L | 1 | 3 | 4 | 50 |
| φ1.5*4*d4*50л | 1,5 | 5 | 4 | 50 |
| φ2*5*d4*50L | 2 | 5 | 4 | 50 |
| φ2.5*7*d4*50л | 2,5 | 7 | 4 | 50 |
| φ3*8*d4*50L | 3 | 8 | 4 | 50 |
| φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
| φ5*13*d6*50л | 5 | 13 | 6 | 50 |
| φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
| φ8*20*d8*60л | 8 | 20 | 8 | 60 |
| φ10*25*d10*75л | 10 | 25 | 10 | 75 |
| φ12*30*d12*75л | 12 | 30 | 12 | 75 |
| φ14*45*d14*100л | 14 | 45 | 14 | 100 |
| φ16*45*d16*100л | 16 | 45 | 16 | 100 |
| φ18*45*d18*100л | 18 | 45 | 18 | 100 |
| φ20*45*d20*100л | 20 | 45 | 20 | 100 |
1. Пожалуйста, используйте оборудование и приспособления с хорошей жесткостью и высокой точностью.
2. Выберите смазочно-охлаждающую жидкость, применимую к материалу заготовки.
3. Во время высокоскоростной обработки избегайте использования смазочно-охлаждающей жидкости с высокой воспламеняемостью.
4. Если используемое оборудование не может увеличить скорость, уменьшите скорость подачи и скорость в той же пропорции.
5. При зажимеплоская концевая фреза,Пожалуйста, контролируйте биение кончика лезвия в пределах 0,01 мм.
Напоминание:
Цвет покрытия будет меняться в зависимости от партии изготовления, но это не повлияет на качество и производительность, поэтому вы можете смело его использовать.
Поскольку покрытие является непроводящим, пожалуйста, не используйте токопроводящий инструмент для наладки инструмента.
Приложения:
Предварительно закаленная сталь, нержавеющая сталь, штампованная сталь, стальной лист, жаропрочная сталь, трубы, медь и алюминий, чугун, цветной металл, дерево, пластик, FRP и т. Д.Универсальные операции долбление, сверление, профилирование.

Q1.Инструмент ломается при резке или вытягивании заготовки
Скорость подачи и глубину резания можно уменьшить, а длину режущей кромки можно укоротить до минимума необходимой длины.
Q2.Инструмент ломается при обычной обработке
Уменьшите скорость подачи и глубину резания.
Инструмент должен быть пассивирован.
Замените зажим или пружинную цангу.
Инструмент с большим номером режущей кромки заменяет инструмент с низким номером режущей кромки, чтобы улучшить удаление стружки и предотвратить блокировку стружки.
Замените сухое фрезерование мокрым фрезерованием (с использованием смазочно-охлаждающей жидкости) и используйте его с пистолетом с вихревой трубкой, чтобы снизить температуру инструмента и избежать его перегрева.
Если направление подачи жидкости для влажного фрезерования изменяется с переднего на косое заднее или поперечное сверху, поток охлаждающей жидкости должен быть достаточным.
Q3.Инструмент ломается при изменении направления подачи
(1) Используйте дуговую интерполяцию (станок с ЧПУ) или временно остановите (временно) подачу.
(2) Уменьшите (уменьшите) подачу до и после изменения направления.
(3) Замените зажим или пружинную цангу.
Q4.Проблема: часть кончика лезвия ломается
Скошить углы ручной шлифовкой.
Замените попутное фрезерование на встречное.