Механический инструмент каннелюр 2F 2 торцевой фрезы 18mm Ballnose Endmills 4mm 3mm носа шарика карбида HRC65
Характеристика:
Описание:
Филируя параметры:
| Торцевая фреза карбида HRC45 | Длина инструмента | fz&v | |||||
| Краткость | 1 | ||||||
| Long1 | 0,9 | ||||||
| Overlength | 0,8 | ||||||
| Специальность | 0,6 | ||||||
| Тип | Материал |
Прочность Твердость HRC |
Охлаждать | ||||
| Воздух | Сухое вырезывание | Смазывать жидкость | |||||
| P | PI | P1.1 | Не сталь сплава структурная, свободно режа структурную сталь, обуглероживанную сталь и погашенную и закаленную сталь | <700> | √ | √ | √ |
| P1.2 | погашенная и закаленная сталь | <1200> | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Alloyed nitrided стальная, обуглероживанная стальная и погашенная и закаленная сталь | <900> | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Сталь инструмента, нося сталь, сталь весны и высокоскоростную сталь | <1400> | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Сталь инструмента, нося сталь, сталь весны и высокоскоростную сталь | <900> | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Сталь инструмента, нося сталь, сталь весны и высокоскоростную сталь | <1500> | √ | √ | |||
| M | M1 | M1.1 | аустенитная нержавеющая сталь | <700 | √ | √ | |
| M1.2 | Ferritic/аустенитовая нержавеющая сталь (бикристалла) | <1000 | √ | ||||
| M2 | M2.1 | Аустенитовая нержавеющая литая сталь | <700 | √ | √ | ||
| M3 | M3.1 | Ferritic/аустенитовая (бикристалл) нержавеющая литая сталь | <1000 | √ | |||
| K | K1 | K1.1 | Литое железо серебристого графита (серое литое железо), GJL | <300 | √ | √ | √ |
| K2 | K2.1 | Дуктильный утюг, GJS | <500 | √ | √ | √ | |
| K2.2 | Дуктильный утюг, GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
| K2.3 | Дуктильный утюг, GJS | >800 | √ | √ | √ | ||
| K3 | K3.1 | Vermicular литое железо графита, GJV; Томительно-тягучее литое железо, GJM | <500 | √ | √ | √ | |
| K3.2 | Vermicular литое железо графита, GJV; Томительно-тягучее литое железо, GJM | >500 | √ | √ | √ | ||
| H | H1 | H1.1 | Затвердетое стальное/литая сталь | 45-55 | √ | √ | √ |
| H1.2 | Затвердетое стальное/литая сталь | 55-64 | √ | √ | √ | ||
| H2 | H2.1 | Износоустойчивые литое железо/закаленный чугун, GJN | √ | √ | |||
| Финиш | |||||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | ||||||||||||
| Диаметр | |||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||||
| P | P1 | P1.1 | 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
| P1.2 | 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | ||
| P2 | P2.1 | 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| P2.2 | 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | ||
| P3 | P3.1 | 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| P3.2 | 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | ||
| P4 | P4.1 | 136 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,116 | 0,124 | |
| P5 | P5.1 | 204 | 0,027 | 0,048 | 0,068 | 0,088 | 0,106 | 0,124 | 0,140 | 0,155 | 0,168 | 0,18 | |
| P6 | P6.1 | 136 | 0,013 | 0,023 | 0,033 | 0,042 | 0,051 | 0,06 | 0,068 | 0,075 | 0,081 | 0,087 | |
| M | M1 | M1.1 | 92 | 0,016 | 0,029 | 0,041 | 0,053 | 0,064 | 0,075 | 0,0845 | 0,094 | 0,101 | 0,108 |
| M1.2 | 84 | 0,014 | 0,024 | 0,034 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,0695 | 0,077 | 0,0835 | 0,09 | ||
| M2 | M2.1 | 100 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,0915 | 0,102 | 0,11 | 0,118 | |
| M3 | M3.1 | 92 | 0,014 | 0,025 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,064 | 0,072 | 0,08 | 0,0865 | 0,093 | |
| K | K1 | K1.1 | 364 | 0,047 | 0,083 | 0,117 | 0,151 | 0,183 | 0,214 | 0,2405 | 0,267 | 0,149 | 0,031 |
| K2 | K2.1 | 332 | 0,04 | 0,07 | 0,1 | 0,128 | 0,156 | 0,182 | 0,2045 | 0,227 | 0,245 | 0,263 | |
| K2.2 | 272 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 | ||
| K2.3 | 152 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,1155 | 0,124 | ||
| K3 | K3.1 | 240 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 | |
| K3.2 | 228 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,011 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | ||
| H | H1 | H1.1 | 92 | 0,021 | 0,029 | 0,038 | 0,046 | 0,053 | 0,06 | 0,067 | 0,072 | 0,077 | |
| H1.2 | |||||||||||||
| H2 | H2.1 | ||||||||||||
| Спецификация | Радиус каннелюры | Длина каннелюры (c) | Радиус хвостовика | Общая длина (l) |
| R0.5*2*d4*50L | 0,5 | 2 | 4 | 50 |
| R0.75*3*d4*50L | 0,75 | 3 | 4 | 50 |
| R1*4*d4*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
| R1.25*5*d4*50L | 1,25 | 5 | 4 | 50 |
| R1.5*6*d4*50L | 1,5 | 6 | 4 | 50 |
| R1.75*7*d4*50L | 1,75 | 7 | 4 | 50 |
| R2*8*d4*50L | 2 | 8 | 4 | 50 |
| R2.5*10*d5*50L | 2,5 | 10 | 5 | 50 |
| R3*12*d6*50L | 3 | 12 | 6 | 50 |
| R4*16*d8*60L | 4 | 16 | 8 | 60 |
| R5*20*d10*75L | 5 | 20 | 10 | 75 |
| R6*24*d12*100L | 6 | 24 | 12 | 100 |
| R7*28*d14*150L | 7 | 28 | 14 | 150 |
| R8*32*d16*100L | 8 | 32 | 16 | 100 |
| R9*36*d18*100L | 9 | 36 | 18 | 100 |
| R10*40*d20*100L | 10 | 40 | 20 | 100 |
Инструкции:
1. Перед использованием торцевой фрезы карбида, пожалуйста измерьте отклонение инструмента. Если точность отклонения инструмента превышает 0.01mm, то пожалуйста исправьте ее перед вырезыванием.
2. Скорее карбид e удлиняет из collet, лучшего. Если инструмент расширяет вне длинное, то уменьшите скорость, скорость питания или количество резать.
3. В случае анормалных вибрации или звука во время вырезывания, пожалуйста уменьшите скорость и не улучшен резать количество до ситуации.
4. Распылите тип и тип воздушной струи предпочтен для стальной охлаждать, который может улучшить влияние пользы торцевой фрезы карбида.
5. Примечание: Не соответствующий для низкоскоростных машин как роторная таблица и электрическое сверло руки.
Применения:
Пре-затвердетая сталь, нержавеющая сталь, умирает сталь, стальная пластина, высокотемпературная сталь, труба, медь и алюминий, литое железо, цветной металл, древесина, пластмасса, FRP и так далее. Общецелевая деятельность прорезая, rilling, профилируя.

Q1: Поверхность workpiece лосниста, но вогнутость и выпуклость большие
resolvent:
(1) уменьшает питание.
(2) малое количество режущих кромок изменяет большое количество режущих кромок для того чтобы улучшить поверхностную мелкость.
Q2: Обломок короток и тонок, но липкие обломоки
resolvent:
(1) скорость вырезывания роста.
(2) изменение для того чтобы намочить тип (используя смазочно-охлаждающую жидкость), и использовать его с оружием трубки вортекса для уменьшения температуры инструмента и избежать перегреть.
(3) выполняет небольшую обработку округления и запассивированности.
(4) изменение от вверх филировать для того чтобы опустить филировать.
(5) рост скорость подачи или режа стипендия.
Q3: Поперечные отрезки
resolvent:
(1) выполняет небольшую обработку округления и запассивированности.
(2) смазочно-охлаждающая жидкость пользы воднонерастворимая.
(3) изменение от вперед филировать для того чтобы обратить филировать.
Q4: Заканчивая размер слишком небольшой
resolvent:
(1) изменение от вверх филировать для того чтобы опустить филировать.
(2) уменьшает режа стипендию.
(3) заменяет collet цыпленка или весны.
(4) уменьшает режа глубину торцевой фрезы.
(5) скорость вырезывания роста.