Основное самостоятельное внедрение

1. Ленточный конвейер

Материалы, из которых изготовлена ленточная конвейерная линия, включают: резину, силикон, ПВХ, полиуретан и другие материалы. В дополнение к транспортировке обычных материалов, она также может использоваться для транспортировки маслостойких, коррозионностойких, антистатических и других материалов с особыми требованиями. Использование конвейерных лент для пищевых продуктов позволяет удовлетворить потребности пищевой, фармацевтической, химической и других отраслей промышленности.

2. Устройство для изготовления картонных коробок

Автоматическая машина для распаковки картонных коробок использует интерфейс управления PLC + человеко-машинный интерфейс. Откидное дно не останавливается, а складывание и запечатывание дна завершаются во время транспортировки. Она завершает весь процесс всасывания коробки, формования, складывания и запечатывания дна одновременно. Он прост в эксплуатации, прост в обслуживании и отличается стабильной производительностью.

Процесс работы:

Вручную разместите картонные коробки на полке для хранения в машине, и машина автоматически раздвинет их (с помощью присоски), чтобы сформировать, автоматически загнет нижние страницы и запечатает коробки. При нехватке коробок она автоматически подаст сигнал тревоги и остановится. Когда на конвейере накапливаются пустые коробки, им можно управлять совместно. Автоматическая остановка в зависимости от скорости упаковки позволяет автоматически пополнять пустые коробки при их нехватке. Устройство для открывания коробок можно быстро регулировать и переключать в зависимости от размера коробки.

Режим работы машины для распаковки: ручной или автоматический по желанию заказчика

3. Упаковщик

В машине для упаковки в картонные коробки используется параллельный робот, который обеспечивает перемещение по оси XYZ и вращение вокруг оси Z в трехмерном пространстве. Она обладает такими преимуществами, как высокая скорость, надежность, простота использования и низкие затраты на техническое обслуживание.

4. Машина для запайки картонных коробок

Герметизация; простое управление, простота в использовании, простота регулировки, высокая скорость герметизации, высокая эффективность, прочность и долговечность, может использоваться как автономная машина или в сочетании с автоматизированными линиями последующей упаковки. Он подходит для упаковки продуктов и запечатывания картонных коробок в различных отраслях промышленности, таких как бытовая техника, текстиль, продукты питания, предметы первой необходимости, фармацевтика, легкая промышленность, химическая промышленность и т.д.

5. Робот-укладчик на поддоны

Робот-укладчик на поддоны - это высокотехнологичный продукт с электромеханической интеграцией. Средне- и низкопозиционные укладчики на поддоны могут удовлетворить потребности производства средних и малых объемов. Он может выполнять укладку на поддоны различных продуктов, таких как пакеты, пластиковые блоки и коробки, в соответствии с требуемым методом группировки и количеством слоев.

Более оптимизированная конструкция обеспечивает плотную форму стопки Плотный и аккуратный.

6. Характеристики линии производства упаковочных пакетов LWT

• Вся машина изготовлена из нержавеющей стали SUS 304 или SUS 316, которая красива и легко очищается;
• Оборудование находится в режиме ожидания 24 часа в сутки и его легко управлять;
• Части машины из известных брендов, таких как Siemens, Danfoss, Schneider, Panasonic и т.д., а производительность машины стабильна, надежна и гарантирована;
• Вся конфигурация производственной линии может эффективно использовать площадь завода; оборудование принимает единые стандарты размеров для облегчения подключения между машинами,и структура фабрики красивее и скоординирована.; это облегчает раннее проектирование коммуникации, установки оборудования и отладки, а также способствует последующему послепродажному обслуживанию;
• LWT сосредоточена на автоматизации промышленности в течение 15 лет и имеет богатые истории успеха производственной линии: машины производственной линии охватывают более 80+ стран по всему миру; 20,000+ специализированных и новых суперзаводов.