Машины для перекачки твердого карбида с конической сверлой прямой канавкой, резервная труба, вольфрамовая сталь D10*45*90L*6T

1. Преимущества карбидных ремеров: карбидные ремеры имеют несколько преимуществ перед другими типами ремеров, такими как высокая твердость, отличная износостойкость,и способность поддерживать свою передовую сторону в течение более длительного периодаКарбид также более устойчив к теплу, что помогает предотвратить отказ инструмента и позволяет достичь более высокой скорости резки.

2. Виды карбидных ремеров:

   • Прямые флейтистые ремеры: эти ремеры имеют прямые флейты с постоянным углом спирали.
   • Спиральные флейтовые ремеры: спиральные флейтовые ремеры имеют флейты, которые вращаются вокруг тела инструмента.делая их подходящими для глубокого отверстия и более мягких материалов.
   • Шпиковые флейтисты: Шпиковые флейтисты имеют флейты, которые скручены в спиральной форме с более высоким углом спирали, чем спиральные флейтисты.Эта конструкция еще больше улучшает эвакуацию чипов и часто используется для перекачки чугуна и других сложных материалов.

3. Покрытия: карбидные ремеры могут быть покрыты различными покрытиями для дальнейшего повышения их производительности и срока службы инструмента.нитрид титана и алюминия (TiAlN)Эти покрытия уменьшают трение, увеличивают твердость и улучшают смазку, что приводит к увеличению срока службы инструмента и улучшению отделки поверхности.

4. Геометрия ремера: карбидные ремеры доступны в различных геометрических формах, чтобы соответствовать конкретным приложениям.и подготовка края может быть оптимизирована для различных материалов и условий резкиВыбор геометрии ремера зависит от материала, который будет реметь, и желаемой отделки поверхности.

5. Содержание ремера: правильное обслуживание имеет важное значение для максимизации срока службы и производительности карбидных ремера.и перемешивание ремера может помочь восстановить его режущие края и обеспечить постоянную производительностьВажно следовать рекомендациям производителя по техническому обслуживанию ремера и использовать подходящее шлифовальное оборудование для поддержания геометрии ремера.

Карбидные ремеры широко используются в таких отраслях промышленности, как аэрокосмическая, автомобильная, нефтяная и газовая промышленность, а также в общей обработке, где высокая точность и долговечность имеют решающее значение.Они обеспечивают эффективное и точное увеличение отверстий и отделки, способствуя производству высококачественных компонентов и деталей.