режущие инструменты торцевой фрезы радиуса внешнего закругления карбида 8мм 9мм для стальной нержавеющей стали
Торцевые фрезы Булл просто резцы торцевой фрезы радиуса внешнего закругления. Эти торцевые фрезы радиуса одиночные законченные инструменты используемые для делать радиусы внешнего закругления на дне филированного плеча. Резцы торцевой фрезы радиуса внешнего закругления имеют более сильный филируя край чем квадратные торцевые фрезы, поэтому скорости подачи могут быть увеличены и жизнь инструмента выхода более длинная и большая урожайность. Эти филируя биты могут также быть использованы в прессформе профилируя применения с большей урожайностью чем мельницы шарового наконечника. Эти мельницы все твердый карбид, и доступны в много размерах и длин диаметра.
Спецификации
Генерал Э550 обрабатывая серию филируя резца принимает отечественный высококачественный материал стали вольфрама точного зерна. Флексурал прочность: 3900мпа, размер зерна: 0.8μм, с покрытием (чернотой/бронзой) импортированным оборудованием для нанесения покрытия. Филируя резцы Э550 с особенным дизайном угла и строгой проверкой качества, которая особенно соответствующая для обычного средства и низкоуглеродистой стали, легированной стали и другой обработки материалов. С проверкой качества высокой точности, и полным осмотром, все торцевые фрезы серии Э550 поставлены с тарифом 100% квалификации.
Сырье | ИЛ10.2/К30 |
ВК | 90% |
Ко | 10% |
ТРС | >3900Н/мм2 |
Твердость | >91.5ХРА |
А.О.Л | 50мм-150мм |
Размер зерна | 0,8 μм |
До | ХРК55 |
Не рифлит никакое | 4Ф |
Покрывать | АлТиН или ТиСиН |
Соответствующий для | Сталь, нержавеющая сталь, сплав сплава никеля, Титанюм, литое железо, пластмасса и другие материалы |
Покрывать:
Деталь | АлТиН | ТиСиН |
Твердость (ХВ): | 3200 | 3600 |
Толщина (УМ): | 2.5-3 | 3 |
Темп оксидации (°): | 900 | 1000 |
фриктионал коэффициент: | 0,3 | 0,45 |
Цвет: | Чернота | Медь |
Нормальные размеры
Размер | Длина каннелюры торцевых фрез (мм) | ||
Плоский конец | Нос шарика | Круглый нос | |
Д1*Д4*50 | 3 | 2 | 3 |
Д1.5*Д4*50 | 4 | 3 | 4 |
Д2*Д4*50 | 5 | 4 | 5 |
Д2.5*Д4*50 | 6 | 5 | 6 |
Д3*Д4*50 | 8 | 6 | 8 |
Д3*Д3*50 | 8 | 6 | 8 |
Д3.5*Д4*50 | 9 | 7 | 9 |
Д4*Д4*50 | 10 | 8 | 10 |
Д1*Д6*50 | 3 | 2 | 3 |
Д1.5*Д6*50 | 4 | 3 | 4 |
Д2*Д6*50 | 5 | 4 | 5 |
Д2.5*Д6*50 | 6 | 5 | 6 |
Д3*Д6*50 | 8 | 6 | 8 |
Д3.5*Д6*50 | 9 | 7 | 9 |
Д4*Д6*50 | 10 | 8 | 10 |
Д6*Д6*50 | 13 | 10 | 13 |
Д6*Д6*50 | 15 | 12 | 15 |
Д7*Д8*60 | 17 | 14 | 17 |
Д8*Д8*60 | 20 | 16 | 20 |
Д10*75 | 25 | 20 | 25 |
Д12*75 | 30 | 24 | 30 |
Д14*100 | 45 | 28 | 35 |
Д16*100 | 45 | 32 | 40 |
Д18*100 | 45 | 36 | 40 |
Д20*100 | 45 | 40 | 40 |
Длина каннелюры выдвинутых торцевых фрез (мм) | |||
Д3*Д4*75 | 12 | 6 | 12 |
Д4*Д4*75 | 16 | 8 | 14 |
Д5*Д6*75 | 18 | 10 | 15 |
Д6*Д6*75 | 24 | 12 | 20 |
Д8*75 | 25 | 16 | 25 |
Д3*Д4*100 | 12 | 6 | 15 |
Д4*Д4*100 | 20 | 8 | 15 |
Д5*Д6*100 | 20 | 10 | 20 |
Д6*Д6*100 | 30 | 12 | 25 |
Д8*Д8*100 | 35 | 16 | 30 |
Д10*100 | 40 | 20 | 30 |
Д12*100 | 45 | 24 | 35 |
Д6*Д6*150 | 45 | 12 | 40 |
Д8*Д8*150 | 50 | 16 | 45 |
Д10*150 | 55 | 20 | 50 |
Д12*150 | 55 | 24 | 55 |
Д14*150 | 60 | 28 | 60 |
Д16*150 | 70 | 32 | 65 |
Д18*150 | 70 | 36 | 70 |
Д20*150 | 70 | 40 | 70 |
Процесс продукции:
1. После этого подготовленные расположения дела коллективного пользования, сырью, отправленному в инженер к рисовать.
2. Молоть к плоской головке и скашивать, или конусность угла.
3. Тест контролера диаметр, длина, угол конусности и допуск материала, после этого ласеринг.
4. Пойдите к деятельности машины КНК. Некоторая проверка времени резец когда оно производя.
5. Тест все контролера когда резцы закончили.
6. Если резцы никакая потребность покрывая, после этого мы упакуют, то она отправила в клиент. Если резцам нужно покрыть, то мы упаковываем его отправили в покрывать.
7. После покрывать назад, контролер проверит его. После этого отправленный в клиент.