Легкий паяя карбид вольфрама обнажает законченный меля тип принятый OEM
Введение прокладок карбида вольфрама
Прокладки цементированного карбида главным образом сделаны порошка карбида вольфрама WC и кобальта Co смешанного металлургическим методом через делать порошка, шарика филируя, отжимая и спекая. Основные компоненты сплава WC и CO. Содержание WC и Co в прокладках карбида используемых для различных целей другое, и ряд применения очень широк.
Применение прокладок карбида вольфрама
1. Для делать пробивая плашки. Он должен быть приложен к продукции высокоскоростного прогрессивного деятеля плашки и мульти-станции для того чтобы умереть для пробивая меди, алюминия, нержавеющей стали, холоднокатанной жести, листа EI, Q195, SPCC, листа кремния стального, оборудования, стандартных частей, верхних и более низких пуншей, etc.
2. Для делать износоустойчивые инструменты. Как инструменты индустрии woodworking, пластиковые меля инструменты.
3. Для продукции высокотемпературных частей, части носки, части анти--экрана. Как ведущий брус механического инструмента, доска подкрепления анти--похищения ATM.
4. Использованный для того чтобы сделать коррозионностойкие части для химической промышленности.
Примечание: Наша компания может произвести ранги сплава которые более соответствующие для особенных обрабатывая полей согласно потребностям клиента.
Другие нештатные спецификации
|
(T) |
(W) |
(L) |
|
mm |
mm |
mm |
|
3~6 |
12 |
400 |
|
3~6 |
15 |
400 |
|
3~6 |
20 |
400 |
|
3~6 |
25 |
400 |
|
3~6 |
25 |
450 |
|
3~6 |
30 |
450 |
|
3~12 |
32 |
450 |
|
3~6 |
15 |
500 |
|
3~6 |
20 |
500 |
Преимущество прокладок карбида вольфрама
1. Главная жара - стабильность.
2. Анти--деформация в высокой температуре.
3. точное сопротивление термального удара.
4. Высокая термальная проводимость.
5. Превосходная способность управлением оксидации.
6. Сильная анти--корозия в высокой температуре.
7. Хорошая коррозионная устойчивость от химиката.
8. Большое сопротивление износу.
9. Длинная продолжительность жизни использования.