Стандартные квадраты карбида вольфрама молотилки финиша HRA89 для собирают инструмент

Плиты карбида вольфрама, имеют высокие твердость, носк-сопротивление, и сопротивление к гнуть. Они широко использованы в режущем инструменте, дробилке, частях носки, основании прессформы и других полях. Мы обеспечиваем различный размер, такие 20*20mm, 50*50mm, 100*100mm, 200*200mm, и ваши подгонянные размеры приветствованы.

Квадрат вольфрама можно использовать для того чтобы сделать: электроды, элементы жары, тепловая защита, шлюпки для электроники, и печь вакуума.

1. вольфрам главным образом использован в индустрии металлургии, перерабатывающей промышленности механизма и индустрии выплавкой редкой земли;

2. Они более часто использованы в кристаллоидальных материалах и других развиваясь промышленностях высоких технологий;

3. Вольфрам должен быть использован в вакууме или раскислить атмосферу и самую высокую используя температуру должен быть не больше чем 2000ºC.

Описание карбида вольфрама квадратное

1, очищенность больше чем 99,95% из сырья, примесей, меньше физических свойств плиты более стабилизированной;

2, польза технологии сушки пульверизатором, материал в полностью загерметизированных условиях используя предохранение от азота особой чистоты, эффектно уменьшают смешивая процесс в подготовке возможности кислорода, лучшей очищенности, материал не легко к грязному;

3, плотность формы плиты: изостатическая отжимая машина 300Mpa, который нужно подавить, эффектно предотвратить продукцию дефектов, плотность плиты более равномерна;

Характеристики баров карбида вольфрама толстые

1, прокладки карбида вольфрама с точными индикаторами сжатости, прочности и твердости в линии со стандартом: польза технологии спекать низкого давления, так, что поры внутри плита эффектно, который нужно исключить, качество будут более стабилизированы.

2, польза криогенной технологии обработки, так, что внутреннюю микроструктуру плиты, который нужно улучшить, внутренний стресс можно значительно уменьшить, эффектно избежать плиты в режа процессе возможности произведенных отказов;