Правительство проектируя водоснабжение продуктов профиля волокна углерода.

Производственный процесс

Производственный процесс профиля волокна углерода там 3 главных типа: reciprocating процесс обмотки для питания накала

и процесс замотки бесконечной нити и центробежный лить процесс.

Reciprocating процесс обмотки для питания накала (n): в этом процессе, выщелачивая танк клея с вращая дорном

для reciprocating движения, длинное стекло волокна с некоторым углом по отношению к вспомогательному дорна осевое,

вспомогательная скорость движения танка клея крещения угла (то есть, обматывая угла) и коэффициент ядра

управление прессформы, выдерживает переносное движение танка клея компьютеризированным управлением машины электрическим. Слой

номер переплетать постепенно увеличен, для встречи дизайна толщины стены. Выполнена замотка,

продукты основной леча смолы. После лечить, вытеките от стеклянной стальной стержневой литейной формы трубки.

Процесс замотки бесконечной нити (непрерывный процесс): процесс в движении через трубопровод

presoak рыская, прерванное стекло смолы - волокно и станция смеси песка смолы питаясь, труба в стержневой литейной форме

сделанный непрерывного прогресса.

Центробежный лить процесс (n): в этом процессе, используя стеклянное - волокно усилило материалы и песок, питаясь

на нося стали в прессформе, впрыска плюс unsaturated катализатор смолы в конце плашки, делает свой окунать

усиленный материал, под влиянием маховой силы, волокна обменом смолы и заполнителя в воздухе, для того НОП

создать nonporous компактный композиционный материал, влияние стены трубки должное к маховой силе для того чтобы сформировать

ровный, яркий и чистый поверхностный слой богатой смолы, стальных трубок под высокотемпературным твердым телом. Таким образом

изготовляя труба также вызвана включением песка FRP.

Мир используя reciprocating система изготовителей профиля волокна углерода процесса обмотки для питания накала больше чем

другие изготовители 2 технологий производства, одна из причин сделаны в reciprocating

процесс обмотки для питания накала стеклянной стальной трубы имеет широкийа ассортимент ПОЛЬЗ, применимость лучший.

Основное представление

Характеристики 

1.

Хорошая коррозионная устойчивость. Должный к стеклу - волокно усилило пластиковый основной материальный выбор полимера

состав unsaturated смолы и стекла полиэстера - волокно, может эффектно сопротивляться корозии кислоты, алкалиа,

соль и другие средние и необработанные нечистоты, корозия почвы, отработанная вода и жидкостный химикат

размывание, вообще, поддерживать безопасную работу в течение длительного времени.

2.

Против старения свойства и теплостойкое представление хороши. Стеклянная лампа может быть внутри к ℃ 40 | ℃ 70

польза диапазона температур в течение длительного времени, польза особенной формулы высокотемпературной устойчивой смолы также

смогите работать в нормальной температуре над ℃ 200.
3. представление антифриза хорошо. Под ℃ 20 под нул, трубка после замерзать отказ заморозка не произойдет.
4.

Облегченный, высокопрочный. Относительная плотность между 1,5 | 2,0, только 1/4 | 1/5 из стали углерода, но

близко к прочности на растяжение, даже более чем сталь углерода, и интенсивности чем смогите быть сравнено

с предварительной легированной сталью. Поэтому, в воздушных судн, ракета, корабль, высокий сосуд под давлением, и

в других применениях, потребность уменьшить вес продуктов имеет превосходные результаты.

Дисплей