^{1. Система подачи передней кромки}

^{1. Устройство подачи передней кромки с вакуумным переносом.}

^{2. Задняя и боковая перегородки регулируются с помощью электропривода.}

^{3. Скользящий блок питателя имеет алюминиевую конструкцию, что гарантирует более стабильную работу с меньшей вибрацией.}

^{4. Подсчет листов на сенсорном экране.}

^{5. Пропустите подачу листа большего размера.}

^{7. Пневматическое подъемное устройство с концевым цепным замком для удобной работы.}

^{1. Кнопка автоматического управления открытием/закрытием машины с сигнальным устройством для защиты операторов.}

^{2. Пневматическая система блокировки, вся машина заблокирована на фиксированной дорожке с помощью главного пневматического цилиндра питателя.}

1. Печатный цилиндр

1. Регулировка фазы печати использует структуру вспомогательного зубчатого колеса, управление ПЛК, цифровой дисплей, регулировку по окружности на 360 градусов, стабильный запуск, корректирующее позиционирование.

2. Шлифованный печатный цилиндр с хромовым покрытием, с поперечной и центральной линиями, для удобной фиксации и приклеивания клише, правильного позиционирования и быстрой приводки клише.

3. Обработка баланса, стабильная работа, для высокоскоростного бега.

4. Быстрая и удобная система крепления печатного клише.

5. Система быстрой смены клише для ускорения времени обновления заказа.

6. Устройство нулевого положения печатного цилиндра для быстрого позиционирования смены и исправления клише, для многократного изменения спецификации коробки.Шаговое устройство для фиксации и демонтажа клише.Микрорегулировка фазы.

7. Расстояние перемещения печатного цилиндра влево/вправо: 10 мм.

8. Диаметр печатного цилиндра: ø524 мм, ø304 мм (с толщиной клише)

1.Бесшовная стальная труба для точной обработки, сбалансированная обработка для стабильной работы, шлифовка и твердое хромирование.

2. Зазор печатного цилиндра оснащен регулируемым смещенным кольцом, с близкой структурой, точным позиционированием, диапазоном регулировки: 0-12 мм.

1. Подающий ролик: шлифованный и хромированный.

2. Нижний подающий валик: шлифованный, матовый и хромированный.

3. Регулировка зазора нижнего подающего вала использует смещенное кольцо с закрытой структурой, корректирующее позиционирование, регулируемое в диапазоне 0-12 мм.

4. Резиновый валик

Бесшовная стальная труба для точной обработки, сбалансированная обработка для стабильной работы, шлифовка и твердое хромирование.

2. Прочная стальная труба с резиновым покрытием для долговечности.

3. Супер муфта и устройство автоматического опорожнения против высыхания чернил.

4. Шлифовка средней высоты для печати больших объемов с высоким LPI.

5. Резиновый вал открывается/закрывается с ручной регулировкой червячного редуктора, с червячным редуктором для регулировки зазора с индикацией шкалы.

1. Бесшовная стальная труба для точной обработки, сбалансированная обработка для стабильной работы, шлифовка и твердое хромирование.

2. Длительный срок службы, защита от истирания и эрозии, идеальная передача чернил и контроль производительности.

3. Пневматическое анилоксовое устройство автоматического подъема и устройство пустого хода.

4. Разница в скорости между анилоксовым валом и резиновым валом для эффекта оклейки чернил для повышения качества печати.

1. Одноходовой пневматический мембранный автоматический циркуляционный насос.

2. Сетка для фильтрации чернил для фильтрации грязи и получения хорошего результата печати.

3. Закрытая камера для чернил.

1. Конструкция шестерни-сателлита.

2. Моторизованная круговая регулировка, цифровой дисплей, 360-градусный ход или регулировка остановки.

3. Управление ПЛК, быстрый доступ, удобный для регулировки клише.

4. Ручная регулировка давления зазора для всех агрегатов.

1. Электромагнитная тормозная конструкция.

2. Когда блок машины разделяет или регулирует фазу, тормозная система контролирует работу блоков машины, чтобы сохранить исходную точку позиционирования шестерни.

1. Электромагнитная тормозная конструкция.

2. Когда блок машины разделяет или регулирует фазу, тормозная система контролирует работу блоков машины, чтобы сохранить исходную точку позиционирования шестерни.

1. Высокоточный инвертор для регулировки скорости, регулировка на 360 градусов, быстрое время.

2. Устройство позиционирования нулевой фазы, гарантирующее одинаковость положения прорези.

1. Ручная/механизированная регулировка положения биговального колеса и головки ножа для прорези с помощью точного стержня винта.

2. Нижний вал биговального колеса, нижний вал долбежного ножа оснащены смещенным кольцом, закрытой структурой для точного позиционирования.

1. Толщина лезвия: 7 мм.Импортные высококачественные легированные лунообразные пилы, высокая твердость, высокая износостойкость, высокая шлифуемость.

2. Шлифованный и хромированный шлицевой вал для стабильной работы.

3. Ручная регулировка головки продольного ножа, биговального колеса и головки продольного ножа.

4. Устройство автоматического определения окружного положения шлицевого вала, автоматическая запись положения и гарантия автоматического возврата положения.

5. Предварительно биговальный станок закреплен перед долбежным станком.

6. Передний нож и задний нож посажены на один вал.

1. Цилиндр пресс-формы для высечки (нижний цилиндр)

1. Высекальный цилиндр изготовлен из высококачественной стали тонкой шлифовки с твердым хромированием.

2. Обработка баланса для повышения стабильной работы.

3. Крепежные винты пресс-формы для высечки M10, расстояние между отверстиями 100 мм в поперечном направлении и 18 равных единиц в окружном направлении.

4. Высечка деревянной формы толщиной 13-15 мм (пять слоев), 16-18 мм (три слоя).

2. Цилиндр резинового коврика (нижний цилиндр)

1. В матовом цилиндре используется высококачественная сталь, шлифовка, твердое хромирование.

2. Балансировка для стабильной работы.

3. Резиновый коврик толщиной 8мм, шириной 250мм.

4. Структура движения расстояния 40mm изменения направления вращения цилиндра резинового коврика механическая, скорость движения такая же, как скорость движения машины.

5. Ручная регулировка зазора формы для высечки, диапазон регулировки: 0-16 мм.

1. Конструкция сателлитного зубчатого колеса

2. ПЛК и энкодер регулируют фазу высечки для регулировки запуска и остановки.