1, параметеры конструкции:

⑴, Материальное имя: Пивоваренные дрожжи

⑵, Температура воздушной среды входа: 160℃;

⑶, Температура воздушной среды выхода: 80℃;

(4), содержание Тверд-жидкости: 10%;

(5), емкость: 300㎏/h;

⑹, Скорость подачи: больше чем 98%;

⑺, Влага конечного продукта: 5%;

⑻, Пылясь метод: Удаление пыли 2 исключения пыли циклонного пылеуловителя +spray этапа;

⑼, Приведитесь в действие режим: нон-стоп деятельность

⑽, Сушащ средство: Фильтрованный воздух;

⑾, Тепловой источник: сразу горящий тип подогреватель дутья природного газа.

2, характеристика материала:

Содержание твердых веществ сырцового ликера дрожжей: 10%, выход около 210 тонн месяц.

Дизайн оборудования

1, определение параметров отростчатого вычисления:

⑴Материальный параметр:

Содержание питательной воды: 　ω₁ =90%, содержание влаги продукта: ω₂ =5%;

Температура питания:　　　θ₁ =20℃, θ₂ =60℃

Выход высыхающей колонны: _产 =300㎏/h. w.

⑵Параметр воздуха:

Температура окружающей среды:　　　　　　　　 t₀ =20℃,

Влага воздуха:　　　　　　　　воздух d₀ =0.01㎏water/㎏ сухой,

Горячая температура воздуховода высыхающей колонны:　　　　t₁ = 160℃

Горячее содержание влаги воздуховода:　　　　　　d₁ = воздух 0.01㎏ water/㎏dry

Вымотайте температуру высыхающей колонны:　　　　　t₂ =8 0℃,

2, материальный баланс

Примите воду:

Wwater=Wcapacity× (ω₁ до ω2)/(1-ω1)

=300× (90%-5%)/(1-90%)

=2550Kg/h

Количество питания жидкости сырья:

_产 =2850kg/h _水 +W =W _进 w

3, тепловой баланс:

⑴Жара испарения требовала:

× _{水 水} ×595+W =W q₁ (0.45×t2-1×θ1)

=2550×595+2550× (0.45×80-1×20)

=155.8×104Kcal/h

⑵Продукту нагревает вверх жару:

× _产 =W q₂ (Cs× (1-ω2)+1×ω2)× _(θ2 до θ1)

× =300× (0.4× (1-0.05) +1×0.05) (60-20)

=0.516×104Kcal/h

⑶Внешняя потеря тепла высыхающей колонны:

Q₃ =0.1× (Q_{1 +Q2)}

=0.1× (155.8+0.516) ×104

=15.63×104Kcal/h

Проверка вычислений: Сухое управление потери тепла в воде периферии 60~100Kcal/Kg, теперь: 15.63×104/2550=61.3Kcal/Kgwater, в ряде контроля.

⑷Горячие воздушные потоки требуемые для сушить: (Рассматривайте количество утечки воздуха 10%)

G= (［i q₁ +Q2+Q3)/₁ - I_2' - 0.1×0.24× (t₂ -］ t₀)

I₁ - I_2' = (0.24+0.45×d1)× (t₁ до t2)

= × (0.24+0.45×0.01) (160-80)

=19.56Kcal/Kg

G =1.1× (155.8+0.516+15.63) ×104/(19.56-0.1×0.24× (80-20)),

подача тома новообращенного =94896.85Kg/h как 73563Nm ³ /h

⑸Требуемая жара для сушить:

Q=G× (I₁ - I₀)

I₁ - I₀ = ((0.24+0.45×d1)×t1+595×d1) - ((0.24+0.45×d0) ×t0+595×d0)

= ((0.24+0.45×0.01) ×160+595×0.01) - ((0.24+0.45×0.01) ×20+595×0.01)

=34.23Kcal/Kg

Q=94896.85×34.23=324.8×104Kcal/h

⑹, Вычисление содержания влаги вытыхания высыхающей колонны:

_水 /G d₂ =d1+W

воздух =0.01+2550/94896.85=0.03687Kgwater/Kgdry

Проверите диаграмму влажности воздуха: Температура влажного шарика соответствие к istw₂ =46℃ температуры вытыхания и содержания влаги, 则 t₂ - tw₂ =80-46=34℃, может обеспечить что разделитель циклона не орошает.

4, вычисление башни брызг:

⑴Выбор атомизатора:

Предварительный выбор Lpg3000 типа высокоскоростной центробежный распылитель, диаметр распыляя диска 0.20m, и максимальная скорость 13000 r/MIN.

⑵Вычисление расстояния двигателя:

Радиус двигателя: R=3.46d0.3×G0.25×n-0.16

Как раньше список: d=0.20m, G=2850Kg/h,

n=12500r/min

∴ R=3.46× (0,20) ^0,3 × (2850) ^0,25 × (12500) ^{- 0,16}

=3.46×0.617×7.3×0.221

=3.448m

⑶Внутренний диаметр башни брызг:

Внутренний диаметр общего isD₁ башни брызг = (0.85~1.4)×2R

Получите: D₁ =1.28× (2R)

=1.28×2×3.448

=8.83m

Округляющ, получите D=8.9m

• Высота башни брызг:

①Общая высота прямолинейной секции башни брызг является следующим: H₁ = (0.9~1.1) D₁,

Получите h₁ =1.1×D1=9.79m

②Если:, тоДиаметр выхода: D₂ =0 .30m.

③Установите нижний угол конуса раздела конуса высыхающей колонны высота конусности 56°The h₂ =8.1m

④Высота волюты входа: H₃ =1.6m

Распылите высоту башни: H=H1+H2+H3=9.79+8.1+1.6=19.49m

⑸Проверена средняя осевая скорость горячего воздуха в башне брызг:

В контроле осевой средней скорости 0.10~0.5m/s.

160℃inlet воздух, плотность 0.815kg/m3, температура на нижнем конце прямолинейной секции 80℃, плотность 1.0kg/m3 выхлопного воздуха, средняя плотность горячего воздуха 0.9075kg/m3

Средний том воздушных потоков башни брызг: L=104569m3/h=29m3/s

Осевая средняя скорость горячего ветра: u₀ =0.46m/s, в ряде контроля.

⑹, Разумность прочности засыхания проверяя размер высыхающей колонны:

• Вычисление тома высыхающей колонны:

Цилиндрический том раздела: V₁ =608.74m3

Сплющите том раздела: V₂ =173.56m3

Полный том: V=782.3m3

Значение прочности засыхания:

②Следующие формулы для высчитывать суша интенсивность вообще обеспечены:

E'= ((t₁ +273) ^3,4287)/((t₂ +273) ^3,34)

=3.39Kgwater/m3·h

• Смогите принять воду:

水 /h 水 /h>2550Kg w₁ =V×E=782.3×3.39=2650Kg

Согласно вычислению прочности засыхания, размер высыхающей колонны может соотвествовать засыхания.

• От разумности проверки размера высыхающей колонны жары тома:

①Средняя разница в температуры журнала в высыхающей колонне:

tm = ((t₁ - θ₁) - (t₂ до θ2)) /ln ((t₁ - θ1)/(t₂ до θ2))

= ((160-20) - (80-60))/ln (160-20)/(80-60))

=61.67℃

②Выбор объемного коэффициента передачи тепла:

Объемный коэффициент передачи тепла для центробежной сушки пульверизатором 30~50Kcal/m3·h·℃, свое значение обратно связано с размером частицы продукта, и несомненно связано с осевой скоростью горячего воздуха. Согласно опыту, небольшие значения должны быть приняты α=45Kcal/m3·h·℃.

③Количество жары обменянное в сухой башне:

=α×tm×V Qt

=45×61.67×782.3

=217.09×104Kcal/h>Q1+Q2=156.32×104Kcal/h

От жары тома проверки размера высыхающая колонна может соотвествовать засыхания.

5, вычисление теплового источника:

Жара требуемая для сушить isQ=324.8×104Kcal/h, принимая во внимание низкая температура в зиме, как тепловой источник, должно быть нагревая стипендия 10%, тепловая мощность теплового источника будут QR = 358×104Kcal/h.

(1) принимающ природный газ как тепловой источник

Если калорическое значение природного газа 8500kcal/Nm3, то эффективность сразу типа печи сгорания сгорания для 90%, потребление газа является следующим:

_燃气 =468Nm3/h. m.

6, вычисление циклонного пылеуловителя:

Выбор основного циклонного пылеуловителя:

Температура воздушной среды входа 80℃, воздух регулируя тариф 94896.85m3/h, скорость ветра входа 19m/s, отборный циклонный пылеуловитель 2×CLT-2000.

Выбор циклона 2 этапов:

Температура воздушной среды входа 80℃, воздух регулируя тариф 94896.85m3/h, скорость ветра входа 19m/s, отборный циклонный пылеуловитель 2×CLT-2000

Перевозчик пыли пены:

Температура воздушной среды входа 80℃, воздух регулируя тариф 94896.85m3/hWith диаметр 3,66 метров распыляет перевозчика пыли

7, вычисление трубопровода:

1, труба воздуха входа,

Примите скорость воздуха входа 18m/s, температура воздушной среды входа 160℃, тариф воздуха входа 116437m3/h,

Æ₁ = (V₁ ÷3600÷18÷0.7854) ^0,5 =1.523M------ getΦ1550 mm

2, труба воздуха выхода

Примите скорость воздуха выхода 16m/s, температура воздушной среды выхода 80℃, тариф воздуха выхода 94896.85m3/h,

Æ₂ = (V₂ ÷3600÷16÷0.7854) ^0,5 =1.4487M----- getΦ1450 mm

8, список параметра прибора:

⑴, Внутри диаметра башни: Φ8900mm

⑵, Наружный диаметр башни: Φ9100mm

⑶, требуемое количество воздуха: 94896.85kg/h

(4) температура воздушной среды входа: 160℃, температура воздушной среды выхода: 80℃.

⑸, Испарение воды: 2550Kg/h.

(6), сухое содержание влаги порошка: 5%.

(7), сушащ калории: 324.83Million kcal/час.

(8), циклонный пылеуловитель первой стадии: 2×CLT-2000, циклонный пылеуловитель 2 этапов: 2×CLT-2000,

Диаметр перевозчика пыли брызг: 3.66M

(9), дуя машина: модель: сила 4-72-16B: Скорость 55KW: 630R/min.

(10), вентилятор наведенного проекта: модель: Сила G4-73-12D: Скорость 160KW: 1450r/min

(11), насос винта: Модель: Сила GF30-1: давление 2.2kw: 0.6MPa

скорость потока: скорость ³ /h 3m: 940r/min

(12), атомизатор: модель: Сила R-XH3t: Скорость 22KW: 13000r/min.

9, сводка оборудования:

Этот дизайн основан на требованиях к потребителя, практике дизайна отечественного и чужого предварительного опыта и фабрики в течение многих лет. В этом дизайне, в строгом соответствии с требованиями потребителей, и обеспечить осуществление индикаторов. Дизайн основан на идее выдвинутого, надежногося, и соотвествующегося дрейфа уступкам цены.

Твердая жидкость с содержанием твердых веществ 10% нагнетена в верхнюю часть башни насосом винта, и материал рассеиван в даже и небольшие группы тумана под маховой силой произведенной распыляя машиной

Естественный воздух через воздушный фильтр после нагретый к воздушной сушке 160 ДЕГ C горячей, раздатчику горячего воздуха и верхней части тумана в высыхающей колонне после контакта с быстрый охлаждать до 100 ДЕГ C, и после этого горячим материальным спиралям, в процессе спада в температуре воздушной среды уменьшил постепенно, пока материальное содержание воды уменьшило постепенно, и в конечном счете соотвествует дизайна после пыли, выхлопного газа discharged снаружи. Эта система принимает том брызг в час для высокоскоростного центробежного распылителя 3000kg.

Сухой законченный порошок discharged под высыхающей колонной и циклонным пылеуловителем, и выхлопной газ discharged снаружи после dedusting.

10, характеристики каждой системы оборудования: