MachineU > Китайские продукты > Химикаты > Неорганические химикаты > Неметаллические продукты > Керамика

Керамическое снабжение жилищем IATF16949

Спецификации

Номер модели :

AD-A031

Место происхождения :

Хунань, Китай

Количество минимального заказа :

Переговоры

Условия оплаты :

T/T или переговоры

Способность поставки :

Полная поставка

Срок поставки :

15-45 дней

Упаковывая детали :

Внутренняя упаковка вакуума, вне коробки.

Химические ингредиенты :

Al2O3

Максимальный. Temp пользы. :

1650℃

Насыпная плотность :

3.6g/cm3-3.9g/cm3

Абсорбция воды :

Твердость ROHS :

≥85

Flexural прочность :

Mpa 358(52) до 550 (psix10^3)

Удельная работа разрыва :

2068(300) до 2600(377) Mpa (psix10^3)

Коэффициент теплового расширения :

7.6 - 8,2/1X10^-6/℃

Коэффициент термальной проводимости :

16-30.4 / W/m.K

сопротивление термального удара :

250℃

Константа Dielectricity :

9-9.7 / 1MHz.25℃

Диэлектрическая прочность :

8.3(210) до 8.7(220)/ac-kV/mm (ac V/mil)

Резистивность тома :

>ом-см 10^13

Описание

Компоненты глинозема керамические/передают керамические собрания/керамический - контактор паяемый металлом

1. Описание:

1) Более плотные допуски стоили больше во время производства. Геометрические допуски могут выглядеть славными на чертеже, но если они не необходимы, то они будут стоить больше во время производства так же, как во время осмотра.

2) Даже если легче держать более плотные допуски на небольших частях, небольшое I.D.s может причинить чрезмерный обрыв инструмента.

3) Толщина стены должна быть сдержана до приблизительно 10% из O.D. или минимум .020 когда возможный.

4) Это включает расстояние между отверстиями, так же, как расстояние от удостоверения личности к O.D.

5) Глубина глухих отверстий не должна быть больше чем 50% из общей длины.

6) Там должно быть как немногие шаги или уровни как возможный в вашем новом дизайне.

7) множественные уровни причиняют зоны уплотнения которые могут привести в изменениях в зеленой плотности прессы.

8)Эти изменения в плотности могут причинить увольнятьую часть быть пористы, приводящ в разницах в усушки которые могут повлиять на сохранность формы.

2. преимущества особенности:

1) Хорошее сопротивление носки

2) Высокая твердость трещиноватости

3) Хорошее проведение изоляции

4) Высокотемпературное сопротивление

5) Разнообразие спецификации доступны

6) Удовлетворяйте различные технические запросы

3. Материальные особенности/свойства:

Составной	(WT %)	99%	99,5%	99,8%
Цвет		Белый или цвета слоновой кости	Белый или цвета слоновой кости	Белый или цвета слоновой кости
Плотность	g/cm 3	3,82	3,9	3,92
Твердость	HRA	83	85	85
Flexural прочность	Mpa (psi*10 3)	375	386	381

4. Технические параметры:

Технические параметры керамики
Детали	Условия испытаний	Блок или символ	99% AL2O3	95% AL2O3	90% AL2O3	Zirconia	Стеатит	Кремниевый карбид
Плотность тома	--	g/cm3	≥3.70	≥3.62	≥3.40	≥5.90	≥2.60	≥3.08
Закрепленность	--	PA·³ /s m	≤1.0×10-11	≤1.0×10-11	≤1.0×10-11	-	-	-
Жидкостная проницаемость	--	--	Пропуск	Пропуск	Пропуск		Пропуск	-
Flexural прочность	-	MPa	≥300	≥280	≥230	≥1100	≥120	≥400
Модуль пластичности	-	GPa	-	≥280	≥250	≥220	-	400
Коэффициент Poisson	-	-	-	0.20~0.25	0.20~0.25	-	-	-
Сопротивление термального удара	(комнатная температура) цикл 800℃: 10 раз		Пропуск	Пропуск	Пропуск	-	-	-
Коэффициент линейного расширения	20℃~100℃	×10-6 K-1	-	-	-		≤8	-
	20℃~500℃	×10-6 K-1	6.5~7.5	6.5~7.5	6.5~7.5	6.5~11.2	-	-
	20℃~800℃	×10-6 K-1	6.5~8.0	6.5~8.0	6.3~7.3		-	4
	20℃~1200℃	×10-6 K-1	-	7.0~8.5	-	-	-	-
Коэффициент термальной проводимости	20℃	С (m·k)	-	-	-	-	-	90~110
Коэффициент термальной проводимости	1000℃	С (m·k)	-	-	-	-	-	90~110
Диэлектрическая константа	1MHz 20℃	-	9.0~10.5	9.0~10	9.0~10	-	≤7.5	-
	1MHz 50℃	-	-	9.0~10	-	-	-	-
	10GHz 20℃	-	9.0~10.5	9.0~10	9.0~10	-	-	-
Резистивность тома	100℃	Ω·см	≥1.0×1013	≥1.0×1013	≥1.0×1013	-	≥1.0×1012	-
	300℃		≥1.0×1013	≥1.0×1010	≥1.0×1013	-	-	-
	500℃		≥1.0×109	≥1.0×108	--	-	-	-
Разрушительная прочность	D.C	kV/mm	≥17	≥15	≥15	-	≥20	-
Химическая стойкость	1:9HCl	mg/c㎡	≤0.7	≤7.0	-	-	-	-
Химическая стойкость	10%NaOH	mg/c㎡	≤0.1	≤0.2	-	--	-	-
Размер зерна	-	μm	-	3~12	-	-	-	-

5. Потоки процесса:

Формулировать --- Дробить --- Формировать --- Спекать --- Молоть --- Проверять --- Упаковка