| Атрибут | Значение |
|---|---|
| Цвет | Оранжевый, серый |
| Упаковка | 1 кг/бутылка, 5 кг/бутылка |
| Применимое оборудование | Обычный DLP-принтер и LCD-принтер |
| Использование | Для ремонта моделей |
| Долговечность | Долговечный |
| Материал | Смола |
| Параметр | Стандарты испытаний | Единица измерения | Результат |
|---|---|---|---|
| Твердость по Шору | ASTM D2240 | Shore D | 76 |
| Прочность при изгибе | ASTM D790 | МПа | 75-82 |
| Модуль упругости при изгибе | ASTM D790 | МПа | 2050-2215 |
| Ударная вязкость по Шарпи | ASTM D256 | МПа | 36-41.5 |
| Относительное удлинение при разрыве | ASTM D638 | % | 7-9 |
| Водопоглощение | ASTM D570 | % | 0.7-0.95 |
| Температура тепловой деформации | / | ℃ | ≤75 |
Наша профессиональная полируемая DLP-смола специально разработана для финишной обработки и ремонта моделей. Разработанная как для технологий DLP, так и для LCD-печати, она обеспечивает гладкие, эстетически приятные результаты, легко интегрируясь в существующие стоматологические рабочие процессы.
Ответ: Время отверждения варьируется в зависимости от типа смолы и метода отверждения, обычно от нескольких минут до примерно часа из-за высокой скорости формирования смолы.
Ответ: Высокая твердость поверхности обеспечивает долговечность и износостойкость, способствуя долговечному ремонту, выдерживающему ежедневное использование.
Ответ: Требуется минимальная последующая обработка, возможно, включающая промывку водой или нанесение финишного покрытия, благодаря короткому времени последующей обработки смолы.
Ответ: Стабильная работа обеспечивает стабильные результаты на протяжении всего процесса ремонта, сводя к минимуму дефекты и обеспечивая надежный и точный ремонт.
Ответ: Ключевыми факторами являются высокая скорость формирования, высокая твердость поверхности, короткое время последующей обработки, стабильная работа, совместимость оборудования и эстетические свойства.