Сверхкруглые микросплавные стали хромированный стержень для цилиндров
Описание продукта
1Продукты из неиспыляемой и закаленной стали, обрабатываемые непосредственно, разрабатываются на основе
собственная технология управленияпрокат и охлаждение для замены гашеных и закаленных
42CrMo4, 40Cr и CK45 с различнымитребования к механическим характеристикам.
2Он в основном используется для изготовления впрыскивающих литейных станков.
Стержень и гидравлический опорный прибор с особенностью, что отвержённая и закаленная сталь механические свойства
ненужный процесс тушения и закаливания.
3. механические свойства соответствуют охлажденным и закаленным 42CrMo4, 40Cr и CK45 или более
и очень однородные по всему поперечному сечению.
4. производительность поворота: производительность поворота соответствует 42CrMo4, 40Cr и CK45 или может быть
Выше их.
5. твердость: твердость более равномерна по всему поперечному сечению, чем при тушении и закаливании
42CrMo4, 40Cr и CK45
6Преимущество: стабильные и равномерные механические свойства.
Детальное описание
1Материал: HY4700, HY4520
2. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТУП ((%)
Материал |
C% |
Мн% |
Si% |
S% |
P% |
V% |
Ни. |
Cr% |
Мо |
Ку |
HY4700 |
0.38-0.45 |
1.20 ~ 1.60 |
0.30 ~ 0.50 |
≤ 0.035 |
≤ 0.020 |
0.05 ¢0.15 |
≤ 0.25 |
0.10-0.20 |
≤ 0.15 |
0.25 |
HY4520 |
0.40 ~ 0.48 |
0.80 ~ 1.40 |
0.15 ~ 0.35 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
≤ 0.15 |
≤ 0.25 |
≤ 0.25 |
≤ 0.15 |
≤ 0.25 |
3Механические свойства
Материал |
Механические свойства |
Твердость поверхности ((HBW)) |
|||||
Rm(MPa) |
Rel ((MPa) |
A% |
Z% |
KU2 ((J) |
|
||
HY4700 |
Φ35 - Φ100 |
900 - 1100 |
≥650 |
≥ 16 |
≥ 35 |
≥ 39 |
270-340 |
> Φ100 - Φ140 |
850 - 950 |
≥ 600 |
≥ 16 |
≥ 35 |
≥ 39 |
270-340 |
|
HY4520 |
Φ40 - Φ100 |
750 - 900 |
≥520 |
≥ 19 |
≥ 40 |
≥ 39 |
230-290 |
>Φ100 Φ140 |
750 - 900 |
≥520 |
≥ 17 |
≥ 35 |
≥ 39 |
230-290 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. Условия поставки
Стержни и хром
5Толщина хрома
от 20 до 30 микрон
6Толерантность в день
ISO f7 на диаметре
7.ОВАЛИТЬ
Половина отклонения ISO f7
8. ПРАВОТНОСТЬ
≤ 0,2 мм/м
9. РУГОВОСТЬ ПЕРЕВОДНЫЙ
Ra≤0,2 мкм и Rt≤2 мкм
10.Твердость поверхности
850-1150HV (Викерс 100 г)
11. СОГЛАСОВАНИЕ
Никаких трещин, разломов или отслоек после теплового шока (нагревание до 300 градусов Цельсия)
и охлаждение в воде)
12.ПОРОСИТЬ
Испытание по ISO 1456/1458 и оценка результатов по ISO 4540 8-10
13. СВЕДОВАНИЕ
Хорошо.
14Противоположность коррозии
Испытание в естественном солевом спрее согласно ASTM B 117-120 часов
Оценка результатов согласно ISO 4540 RATING 7-10
15. упаковка
Противоржавое масло наносится на материал, а каждый стержень упаковывается в бумажный рукав.
16- Сертификат.
Все сертификаты, связанные с тепловой обработкой и покрытием материала, требуются.