Известка цемента делая производственной установкой Opc nternational роторной печи ранг 43 цемент делая машиной завода роторную печь
Внедрение продукции завода дробилки
Печь цемента роторная использована для клинкера чальцинирования от известняка, глины etc для произведения цемента. Для того чтобы достигнуть результатов однородного качества, важно поддерживать равномерную температуру продукта на входе печи, средней зоне, и разрядке. В большинств роторных печах, проблема с управлением производственным процессом температуры что датчик температуры должен осмотреть через пламена или густой дым и пыль. Следовательно, выбирая датчик, дизайн, длина волны, и выравнивание крайне важное рассмотрение.
Преимущества оборудования роторной печи цемента Taida
1. Роторная печь использована для делать клинкера цемента. там сухие/влажные методы для того чтобы сделать цемент.
2. Печь роторной печи (химиката металлургии) использована для магнитной жарки утюга ORE.
3. Роторная печь использована для печь шахту высоко-глинозема в тугоплавкой материальной фабрике.
4. Роторная печь использована для печь глинозем в алюминиевой фабрике, покрывает хромом порошок в химическом заводе.
5. Роторная печь (печи известки) использована для печь активные известку и доломит в фабрике ферросплава.
Технические характеристики изделия (m) | Размеры печи | Емкость (t/d) | Скорость вращения (r/min) | Сила мотора (kw) | Полный вес (t) | ||
Диаметр (m) | Длина (m) | Наклонение (%) | |||||
ø2.5*40 | 2,5 | 40 | 3,5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149,61 |
ø2.5*50 | 2,5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187,37 |
ø2.5*54 | 2,5 | 54 | 3,5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196,29 |
ø2.7*42 | 2,7 | 42 | 3,5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198,5 |
ø2.8*44 | 2,8 | 44 | 3,5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201,58 |
ø3.0*45 | 3 | 45 | 3,5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210,94 |
ø3.0*48 | 3 | 48 | 3,5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
ø3.0*60 | 3 | 60 | 3,5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
ø3.2*50 | 3,2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
ø3.3*52 | 3,3 | 52 | 3,5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
ø3.5*54 | 3,5 | 54 | 3,5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
ø3.6*70 | 3,6 | 70 | 3,5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
ø4.0*56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
ø4.0*60 | 4 | 60 | 3,5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
ø4.2*60 | 4,2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
ø4.3*60 | 4,3 | 60 | 3,5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
ø4.5*66 | 4,5 | 66 | 3,5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710,4 |
ø4.7*74 | 4,7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 |
ø4.8*74 | 4,8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 |
ø5.0*74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 |
ø5.6*87 | 5,6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 |
ø6.0*95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950*2 | 1659 |