UNS S15500 (15-5PH, W.Nr. ) полу-продукт 1,4545 для машинных частей, компонентов воздушных судн, компонентов ядерного реактора

1 ПРОДУКТ

UNS S15500 (15-5PH, W.Nr. ) полу-продукт 1,4545 для машинных частей, компонентов воздушных судн, компонентов etc ядерного реактора.

S15500 доступно в следовании стандартных полумануфактурных форм:

Лист и плита

Условие доставки: Горячий или, жара - обработанная, descaled или замаринованная

Прокладка

Условие доставки: , Обработанная жара -, замаринованный или яркое обожженный

Адвокатура и штанга

Условие доставки: Выкованный, свернутый, отполированный вычерченный, жара - обработанный, окисленный, descaled или замаринованный, повернутый, который слезанный, земной или

Форма и профиль

Свернутый и прессованный, холод - нарисованный, окисленный, descaled или замаринованный

Провод (профиль, круг, квартиры, квадрат)

Условие доставки: Нарисованное яркое, ¼ трудное к трудному, яркое обожженное в кольцах, контейнерах, на катышках и headstocks

Заготовка для проволоки

Условие доставки: горячекатаный (dia.5.5mm до 40mm)

Другие

Другие формы и размеры как диски, кольца, безшовные трубы, крепежные детали и вковки можно спросить.

СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ 2

XM-12, W.Nr. 1,4545, 05Cr15Ni5Cu4Nb (GB/T), 15-5PH®, ATI 15-5™

ОБЗОР 3

Нержавеющая сталь S15500 martensitic высыпание твердея нержавеющую сталь которая обеспечивает выдающую коррозионную устойчивость сочетания из высокопрочную, хорошую, хорошие механические свойства на температурах до 600°F (316°C) и хорошую твердость как в продольном, так и в поперечных направлениях как в основном металле, так и в сварках.

Кратковременные, низкотемпературные термические обработки уменьшают искажение и шкалирование.

Этот сплав воздух расплавил и AOD уточнил.

ПРИМЕНЕНИЕ 4

S15500 широко использовано в космических, химических, петрохимических, бумажные и общие индустрии механической обработки.

S15500 использовано в применениях которые требуют высоких поперечной прочности и твердости как машинные части, компоненты воздушных судн, компоненты etc ядерного реактора.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 5 (WT %):

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 6

7 МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

Нержавеющая сталь S15500 обеспечивает превосходные механические свойства. Для требования применений высокопрочного и твердости плюс коррозионная устойчивость, этот сплав выдающий выбор. К тому же, он более рентабелен чем много высоко-никель, цветные сплавы.

Свойства таблицы 5-1 типичные механические S15500 согласно AMS 5659

КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ 8

Общий уровень коррозионной устойчивости нержавеющей стали S15500 превышает что типов 410 и 431, и составляет около равное к этой из нержавеющей стали S17400. Это показано лабораторными исследованиями в обоих сильно окисляя и уменьшая средства массовой информации, так же, как атмосферическими выдержками. Во всех жар-обработанных условиях, этот сплав показывает очень немного ржаветь после 500 часов выдержки к туману соли 5% на 95°F (35°C).

Подверганный действию атмосфер берега моря на долгие периоды времени, материал постепенно начинает поверхностный слой ржавчины как другие высыпани-твердея нержавеющие стали. Общий уровень коррозионной устойчивости самая лучшая в полностью затвердетом состоянии, и уменьшает немножко по мере того как старея температура увеличена.

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ 9

Formability

Растяжимые на данные для S15500 показано что сплав не обладает высокой характеристикой удлинения при растяжении аустенитных нержавеющих сталей. Материал способен на слабо быть сформированным но не способен на строго быть сформированным. Формировать более легко выполнен в overaged состоянии (как H1150), в отличие от обожженного состояния. Более менее драматический ухудшающийся перенос в результаты прочности от чрезмерно длинного высыпания твердея времена. Для максимальной размягченности для того чтобы обеспечить самые лучшие machinability и formability, термическая обработка 2-шага «1400 + 1150» может быть использована. Эта обработка, как описано в ASTM стандартном A693, включает 2-часовую выдержку на 1400±15°F (760 ± 8°C), воздушное охлаждение, последующую 4-часовую выдержку на ± 1150 15°F (621 ± 8°C), и окончательное воздушное охлаждение.

Weldability

Рассмотрены, что будет высыпание твердея класс нержавеющих сталей вообще weldable общими методами сплавливания и сопротивления. Подогрев обычно необходим. Обрабатывать жары Postweld необходим для произведения различным затвердетых высыпанием свойств термической обработки. Необходимо, что достигает особое внимание оптимальных механических свойств путем рассмотрение самых лучших жар-обработанных условий в которых сварить и которых термические обработки должны следовать сваривать. Рассмотрены, что имеет этот определенный сплав вообще соответствующий weldability к самому общему сплаву этого нержавеющего класса, нержавеющую сталь S17400.

Термическая обработка

Как поставлено от мельницы в условии a, нержавеющая сталь S15500 может быть жарой - обработанной на разнообразие температурах для того чтобы начать широкий диапазон свойств. 8 стандартных термических обработок были начаты. Следующая таблица конспектирует необходима времена и температуры.

Подготовьте решение обработанное на 1900°F ± 25°F (1038°C ± 14°C) или воздух крутой под 90°F (32°C).

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 10

Сталь AMS 5659, коррозионностойкий, Адвокатуры, провод, вковки, кольца и штранг-прессования 15Cr - 4.5Ni - 0.30Cb (N.B.) - 3.5Cu (состав подобный UNS S15500)

Провод заварки AMS 5826

Сталь AMS 5862, коррозионностойкий лист, прокладка, и плита, 15Cr - 4.5Ni - 0.30Cb (N.B.) - 3.5Cu, плавящийся электрод переплавили, обработанная жара решения -, высыпание hardenable

Термическая обработка AMS H-6875 стального сырья

Общие требования ASTM A484/ASME SA484 для Адвокатур, заготовок и вковок нержавеющей стали

ASTM бар A564 горячекатаный и холодный законченный формы нержавеющей стали закалки выдерживанием и

Твердеть высыпания ASTM A693 нержавеющий и стальная пластина жары сопротивляясь, лист и прокладка

Вковки нержавеющей стали закалки выдерживанием ASTM A705/ASME SA705

КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО 11:

(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превратиться в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 лаборатории государства ключевые и центров тарировки.
(3) запатентованные и новаторские технологии.

(4) процесс выплавкой Ультра-очищенности: VIM + IG-ESR + VAR

(5) превосходная высокая эффективность.

УСЛОВИЕ 12 ДЕЛ