Полу-продукты сплава L-605 (сплава 25, UNS R30605, W.Nr.2.4964) высокой эффективности для медицинского имплантируют прибор

1 ПРОДУКТ

Полу-продукты сплава L-605 (сплава 25, UNS R30605, W.Nr.2.4964) высокой эффективности для медицинского имплантируют прибор.

Сплав доступен в формах продукта листа, прокладки, фольги, бара, провода (профиля, круга, квартиры, квадрата), трубки, провода заварки, куя etc. нормально обеспечено в состоянии обожженном решением.

СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ 2

Сплав 25, UNS R30605, W.Nr.4964, сплав Haynes® 25, сплав L-605 UDIMET®, сплав ATI L-605TM, сплав CarTech® L-605, сплав 25 VDM®, Conicro 5010 w

ОБЗОР 3

Сплав L-605 немагнитным усиленный твердым раствором сплав кобальт-хроми-вольфрам-никеля с превосходной высокотемпературной прочностью и превосходным сопротивлением оксидации к 2000°F (1093°C). Сплав также предлагает хорошее сопротивление к sulfidation и сопротивление для того чтобы нести и раздражать. Высокотемпературные результаты прочности от твердого раствора усиливая вольфрамом с вторым участком усиливая осажденными карбидами. В результате своего высокого содержания вольфрама, сплав L-605 radiopaque, которого полезен для имплантируйте приборы. В другом месте, эта ранг как сплав 25.

Сплав L-605 может только быть затвердет значительно холодной деятельностью. Холодная деятельность увеличит сопротивление к ползучести до 1800°F и прочность повреждения стресса до вызревания напряжения 1500°F. на 700-1100°F для того чтобы улучшить ползучесть и усилить прочности повреждения под 1300°F.

Общее применение 4

Сплав L-605 полезные применения включает медицинское имплантирует приборы, весны, клапаны, и в горячих разделах применений газовой турбины воздушных судн как кольца, лезвия и части камеры сгорания (изготовления листа) и может также можно использовать в применениях промышленной печи как закутывает или вкладыши в высокотемпературных печах.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 5 (WT %):

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 6

7 МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

Требования к механических свойств для бара, штанги, провода согласно ASTM F90

Требования к механических свойств для листа и прокладки согласно ASTM F90 в обожженном состоянии

Сплав L-605 сохраняет превосходные прочность и дуктильность в условиях повышенной температуры. Следующую на диаграмму показано недолгосрочной повышенной температуре растяжимые свойства сплава L-605 холоднопрокатные и обожженный решением лист до 2000°F

Вычисляйте свойства 1. повышенных температур растяжимые сплава L-605

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ 8

Горячая деятельность

Температура металла во время горячей деятельности должна быть больше чем 1900°F но чем 2300°F для избежания потери дуктильности и последующего трескать. В этом диапазоне температур, сплав охотно горячие formable. Над этим рядом, дуктильность нолей предотвратит любое образование и под этим рядом, сплав затвердеет быстро.

Деформирование в холодном состоянии

Предпочтительно к холодн-работе сплав для гнуть, глубинной вытяжки и закручивать компонентов. Это облегчено превосходным как обожженная дуктильность сплава, однако, высокие силы могут необходимы, что достигли такой обработки, должной к своиственной прочности сплава. Может поэтому быть необходимо к межступенчатому обжигает материал после каждого шага обработки должного к твердеть работы сплава который будет столкнут. Отжиг на 2150°F - 2250°F (1175 - 1230°C) требует, что учитывать последующую деятельность холодн-работаемого материала. Твердость сплава достигает среднее 40s в масштабе Rockwell „c“ работой 25% холодной и может достигнуть верхнее 50s.

Изготовлять

Сплав 188 имеет хорошее fabricability, хотя он работает твердеет быстро. Формировать, подвергать механической обработке и сваривать могут быть унесены стандартными методами.

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 9

Отжиг

Для максимальной размягченности, эта сталь должна быть нагрета равномерно к 1550/1600ºF (843/871ºC). Выдержите и охладите очень медленно в печи. Brinell твердость приблизительно 223. Обработк-жара промежуточного или отростчатого отжига равномерно к 1350/1400ºF (732/760ºC). Воздух крутой. Brinell твердость около 255.

Твердеть

Жара к 1850/1950ºF (1010/1066ºC); выдержите; погасите в теплом масле или охладите в воздухе. Не перегрейте. Перегреванный, полную твердость нельзя получить. См. комментарии под коррозионной устойчивостью.

Закалять

Твердость приблизительно Rockwell c 60 будет получена. Для того чтобы извлечь пиковые стрессы а также сохранить максимальную твердость, закалите по крайней мере один час на 300/350ºF (149/177ºC).

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 10

Продукты AMS 5537 плоские

AMS 5759 Адвокатур

Провод заварки AMS 5796

Присадочный пруток AMS 5797 покрытый

Адвокатура ASTM F90, штанга, провод, лист, прокладка

КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО 11

(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превратиться в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 лаборатории государства ключевые и центров тарировки.
(3) запатентованные и новаторские технологии.
(4) ультравысокая очищенность плавя отростчатый VIM + IG-ESR + VAR.

(5) материал высокой эффективности.

УСЛОВИЕ 12 ДЕЛ