Преимущества подвергать механической обработке точности CNC

В индустрии cnc подвергая механической обработке, подвергая механической обработке точность часто определяет качество подвергая механической обработке частей в значительной степени, точность сама CNC подвергая механической обработке очень требовательный технологический прочесс, сравненный с традиционными методами обработки может достигнуть лучших результатов, там много других методов обработки не имеет преимущества.

привод управления 1.Multi-axis: Вообще трехосный рычаг использован наиболее в нормальных условиях, но с некоторыми регулировками можно сделать 4 ось, ось 5 ось, 7 или больше центра оси рычага подвергать механической обработке.

механический инструмент 2.Parallel: Общий обрабатывая центр функция также относительно исправлен, может положить обрабатывая центр и поворачивая центр центра, или вертикальных, горизонтальных обрабатывая совмещенные совместно, который могут увеличить обрабатывая объем и перерабатывающие мощности обрабатывая центра.

предупреждение повреждения 3.Tool: Используйте некоторые технические середины обнаружения которые могут найти инструмент для того чтобы нести и некоторую ситуацию повреждения. Таким образом, режущие инструменты можно заменить во времени обеспечить качество обработки частей.

управление 4.The жизни инструмента: больше чем один резец работая в то же время и больше чем одно лезвие на таком же резце может быть унифицированным управлением для того чтобы улучшить эффективность продукции.

предохранение от выключения перегрузки инструмента 5.Machine: Установите степень максимальной нагрузки согласно нагрузке в производственном процессе. Когда нагрузка достигает установленное значение, механический инструмент может осуществить автоматические выключение и выключение защитить механический инструмент.