сформированный диамант polycrystaline режущ CNC подгонянный toolManufacturer PCD формируя диамант резца
обзор
Резец диаманта
Выбор размера частицы PCD связан с условиями обработки инструмента, как дизайн точности или механические инструменты ультра-точности, должны выбрать высокопрочную, хорошую твердость, хорошее сопротивление удара, инструменты точного зерна PCD.Coarse-grained PCD можно использовать для общей обдирки. Размер частицы материала PCD имеет значительное влияние на носке и обрыве инструмента. Результаты показали что большой размер частицы PCD, сильный представление анти--носки инструмента. Размер частицы PCD включает субмикрон, 2mm, 5mm, 10mm, 25mm и 2-30mm, среди которого материал CDW010 с размером частицы 10mm будет всеобщего типа, который имеет хороший анти--обломок и носку сопротивление. Вообще говоря, больше размер частицы, больше носит сопротивление материала лезвия, пока материал CDW302 со смешанным размером частицы 2-30mm имеет лучшее сопротивление носки. Как показано в диаграмме, сравнение края анти--обрыва и носят сопротивление различных размеров частицы PCD, так же, как сравнение расходных характеристик и grindability.
Высокая твердость PCD делает тариф удаления своего материала весьма - низко (даже только 10, 000 процентов тарифа удаления цементированного карбида). В настоящее время, технология режущего инструмента PCD меля главным образом принимает керамический абразивный диск диаманта скрепления для молоть. Потому что молоть между абразивом абразивного диска и PCD взаимодействие между 2 материалами с подобной твердостью, меля закон более осложнен. Для высокого размера частицы и низкоскоростных абразивных дисков, польза расстворимого в воде хладоагента может улучшить меля эффективность и точность выбора PCD.The связывателя абразивного диска зависит от типа шлифовального станка и условий обработки. В виду того что технология EDG почти без изменений твердостью будучи смолотой workpiece, технология EDG имеет большие преимущества в молоть PCD. Также большой спрос для этого гибкого меля процесса для некоторые сложные инструменты формы PCD, как инструменты woodworking. С непрерывным развитием технологии EDG меля, технология EDG станет основным направлением развития молоть PCD.
Складывать режущ скорость
Инструмент PCD можно использовать для подвергать механической обработке на очень высокой скорости шпинделя, но влияние резать скорость на подвергая механической обработке качестве нельзя проигнорировать. Хотя высокоскоростное вырезывание может улучшить подвергая механической обработке эффективность, но в государстве высокоскоростного вырезывания, рост температуры вырезывания и силы вырезывания может сделать подсказку поврежденного инструмента, и сделать вибрацию машины. Подвергая различные материалы механической обработке workpiece, разумная режа скорость инструмента PCD также другая. Например, разумная режа скорость филировать слоистый пол Al2O3 110~120m/min. Разумная скорость вырезывания для поворачивать частицу SiC усилила алюминиевые смеси матрицы и керамика основанная кремнеземом проектируя 30~40m/min.
Сложенное питание
Если количество питания инструмента PCD слишком большое, то остаточная геометрическая зона на workpiece увеличит, приводящ в росте шероховатости поверхности. Если питание слишком небольшое, то оно увеличит режа температуру, режа жизнь.
Сложенная режа глубина
Увеличение режа глубины инструмента PCD увеличит режа силу и режа жару, которая усугубят носку инструмента и повлияют на жизнь инструмента. К тому же, рост режа глубины правоподобен для того чтобы причинить обрыв края инструмента PCD.
Инструменты PCD с представлением различного шоу ранга размера частицы различным режа когда подвергая механической обработке различные материалы workpiece под различными условиями обработки, поэтому фактические параметры вырезывания инструментов PCD будут должны быть определены согласно специфическим условиям обработки.
PCD порекомендовало отрезать условие | |||
Часть работы | Резать скорость | Глубина отрезка | Скорость подачи |
(m/min) | (mm) | (mm/rev) | |
Алюминий (5~8% SI) | 350~1600 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
Алюминий (8~12% SI) | 350~1300 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
Алюминий (14~18% SI) | 160~800 | 0.05~2.50 | 0.05~0.25 |
Медь | 350~1000 | 0.15~2.50 | 0.05~0.20 |
Спеченное Carbid | 15~25 | 0.05~0.60 | 0.10~0.20 |
Стекло - волокно | 100~800 | 0.15~0.50 | 0.03~0.25 |
Углерод | 160~700 | 0.15~2.50 | 0.15~0.40 |
Высокий алюминий | 70~250 | 0.05~1.50 | 0.03~0.15 |
Керамика | |||
Древесина | 1000-2500 | 0.2~5.0 | 010~0.50 |
Q: Вы изготовляете?
: Да, мы изготовление. мы производим наши инструменты бренда «JOEBEN «для гарантии качество.
Мы также торгуя родственные инструменты для клиентов потому что мы в этих поле над 10 летами, мы очень знакомые китайские инструменты рынка. мы обычно помочь нашему клиенту выбрать самые лучшие соответствующие родственные инструменты для их.
Q: Что ваш срок поставки?
: Большинство моделей бывший-запас, если вне - - запасу, там обычно нужны около 3-5 дней или 7-10 дней.
Q: Можете вы произвести нештатные инструменты?
: Да, мы можем произвести нештатные инструменты согласно вашему чертежу.
Мы также можем инструменты для конструирования для вас согласно вашему требованию к использования
Q: Что ваши преимущества?
: Мы фабрика которые производят наши собственные инструменты бренда «JOEBEN», мы должны гарантировать наше качество бренда. Также, мы имеем цену по прейскуранту завода-изготовителя и быструю доставку.
Наше преимущество:
ATTACTION: