Сплав 6063 7050 Экструзионная покраска корпуса Канал Диффузная крышка Для освещения
1Описание:
Внешний вид анодированной пленки тесно связан с состоянием поверхности до окисления.который определяется химической предварительной обработкой (особенно щелочной стиркой и химической полировкой)Конечно, состояние поверхности после химической предварительной обработки в основном зависит от микроструктуры субстрата, типа, размера и распределения межметаллических соединений,а также размер зерна и его ориентациюЭто, в свою очередь, связано с составом сплава и его обработкой.
2Применение:
Алкальная гравировка является основной и важной предварительной обработкой при анодировании архитектурных алюминиевых панелей и профилей.который является результатом высокого процента диффузного отраженияВ таблице 3 показаны электрохимические свойства частиц межметаллических соединений в алюминиевых сплавах при щелочном гравировании.Различные межметаллические соединения и даже одно и то же соединение с разными размерами частиц могут иметь совершенно разные электрохимические свойстваСуществуют два механизма образования ям поверхностной коррозии в алюминиевых сплавах из-за присутствия второй фазы межметаллических соединений: вторая фаза действует как катод (например,Al3Fe) заставляя алюминиевую матрицу вокруг частиц предпочтительно растворяться; а вторая фаза частиц межметаллических соединений представляет собой анод (например, Mg2Si) относительно алюминиевой матрицы и предпочтительно растворяется.Наличие межметаллических соединений второй фазы в алюминиевых сплавах, независимо от того, являются ли они катодными или анодными по отношению к алюминиевой матрице, при алкальной коррозии на поверхности образуются коррозионные ямы, что приводит к бессветлому,Диффузная поверхностьПервые образуют коррозионные ямы из-за локального растворения алюминия, окружающего вторую фазу; последние образуют коррозионные ямы из-за прямого растворения межметаллического соединения.Поэтому мы можем ожидать, что яркий эффект химической или электролитической полировки едва отражается после анодирования многофазных сплавов алюминия.
3Спецификации:
Продукт | Части для экструзии из алюминия |
Материал | AL2024, AL5052, AL6061, AL6063, AL7050 и AL7075 |
Цвет | Зеленый, серый, черный, белый, (серия RAL) и т.д. |
Обработка поверхности | Мельница, анодированное, электрофоретическое покрытие, порошковое покрытие, тепловое разрыв, древесное зерно/дерево смены и т.д. |
Продолжительность | 1-2 недели для образца, 2-5 недель для оптового заказа |
Сплав | Да, да. | Фэ | Ку | Мн | Мг | КР | Zn | Ти | Нечистота | Аль. |
6063 | 0.2-0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.45-0.9 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | Отдых |
6061 | 0.4-0.8 | 0.7 | 0.15-0.4 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.15 | Отдых |
6060 | 0.3-0.6 | 0.1-0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.35-0.6 | - | 0.15 | 0.1 | 0.15 | Отдых |
6005 | 0.6-0.9 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.40-0.6 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | Отдых |
4Преимущество:
Универсальность алюминиевых экструзий поддерживает быстрые инновации, присущие электронной промышленности.Подходит для экономически эффективных решений с постоянным качеством деталей, прототипирования и серийного производства.
Примеры применения экструзии алюминия в электронике:
Теплоотводы процессора и графического процессора
Границы для мониторов и дисплеев
5,О нас