| Атрибут | Стоимость |
|---|---|
| Имя | Части для ЭДМ с помощью станков с ЧПУ |
| Материал | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, титан, никель, легированная сталь |
| Твердость | HRC 58-62 |
| Основной процесс | Бесцентровое шлифование и Mitsubishi EDM |
| Ключевые процессы | Обработка ПГ, WEDM, EDM, шлифовка поверхности |
| Точность шлифования | 0.001 мм |
| Основная обработка | Смельчение, ЭДМ, WEDM |
| Толерантность | ± 0,005 мм |
| Точность ЭДМ | 00,002 мм |
| Контроль качества | 100% проверка |
| Услуги OEM | Да, да. |
Электрический разряд резки проволоки (wire EDM) - это электротермальный производственный процесс, который использует электрический разряд для удаления материала с заготовки.Этот передовой метод улучшает традиционные методы ЭДМ, предлагая совместимость практически со всеми проводящими материалами, позволяя при этом создавать сложные конструкции и точные формы.
| Автомобильная промышленность | Используется для сложных деталей с высокой точностью, особенно для автомобильных компонентов и полостей |
| Аэрокосмическая промышленность | Предпочтительно для компонентов двигателя, лопастей турбины и деталей посадочного механизма, требующих отличной отделки поверхности и узких допусков |
| Медицинская промышленность | Идеально подходит для зубных имплантатов, деталей шприцев и других медицинских изделий, требующих микроскопических особенностей и структурной целостности |
| Алюминий | Отличная теплопроводность/электрическая проводимость, но требует тщательной обработки, чтобы избежать накопления желатина во время обработки |
| Титан | Требует деионизированной воды в качестве среды для контроля тепла во время обработки этого вязкого сплава |
| Сталь | Производит значительное тепло во время обработки; требует особых мер предосторожности для сложных элементов |
| Медь | Высокая прочность на растяжение, но требует более медленной скорости резки из-за свойств мягкого металла |
Помимо Wire EDM, существуют EDM для бурения (с использованием трубчатых электродов для тонких, глубоких отверстий) и EDM для погружения (с использованием сформированных проводящих металлических электродов).
Лазерная резка использует высокомощные тепловые лучи, в то время как проволочная ЭДМ использует обработку электрических разрядов с помощью тонкой проволоки.
Деионизированная вода служит эффективным охлаждающим средством с низкими углеродными свойствами для регулирования диэлектрической температуры во время обработки.