Медицинская промышленность Алюминиевые детали для проволочной резки с ЧПУ с прецизионным допуском 0,1 - 0,001 мм
  Технические характеристики продукта
  
    
      | Атрибут | Значение | 
    
      | Название | Детали для проволочной электроэрозионной обработки с ЧПУ | 
    
      | Материал | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, титан, никель, легированная сталь | 
    
      | Твердость | HRC 58-62 | 
    
      | Основной процесс | Бесцентровое шлифование и электроэрозионная обработка Mitsubishi | 
    
      | Ключевые процессы | PG обработка, WEDM, EDM, шлифовка поверхности | 
    
      | Точность шлифования | 0,001 мм | 
    
      | Допуск | ±0,005 мм | 
    
      | Точность EDM | 0,002 мм | 
    
      | Контроль качества | 100% проверка | 
    
      | OEM-сервис | Да | 
  
  Описание продукта
  Электроэрозионная обработка проволокой - это универсальный процесс прецизионной обработки, способный производить сложные формы и геометрии. Этот процесс особенно ценен в аэрокосмической и медицинской промышленности, где требуются строгие допуски, и может использоваться как для прототипов, так и для серийного производства деталей.
  
  Основные характеристики
  
    - Производит точные разрезы путем испарения материала, а не механического удаления
- Способен обрабатывать элементы, не подходящие для традиционных методов обработки
- Требует электропроводящих материалов
- Высокая точность обработки с отличной эффективностью производства
- Низкое энергопотребление и производственные затраты
- Особенно ценен в приложениях для обработки пресс-форм
Применение в промышленности
  
    Автомобильная промышленность: Идеально подходит для деталей сложной формы с высокими требованиями к точности, особенно для нестандартных автомобильных компонентов.
   
  
    Медицинская промышленность: Идеально подходит для сложных медицинских компонентов, требующих высокой точности, включая зубные имплантаты и детали шприцев.
   
  
    Аэрокосмическая промышленность: Предпочтительно для аэрокосмических компонентов, которые не выдерживают высоких температур, включая детали двигателей и лопатки турбин.
   
  Спецификации материалов
  
    Алюминий: Отличная теплопроводность/электропроводность, но требует осторожного обращения, чтобы избежать гелеобразного накопления во время обработки.
   
  
    Титан: Хорошо подходит для электроэрозионной обработки, но требует деионизированной воды в качестве среды обработки.
   
  
    Сталь: Идеально подходит для сложных элементов, но требует управления нагревом во время обработки.
   
  
    Латунь: Высокая прочность на растяжение, но требует более низких скоростей резки из-за мягкости.
   
  Преимущества процесса
  
    - Исключительная точность резки, требующая минимальной последующей обработки
- Способен производить сложные конструкции, недостижимые с помощью традиционного ЧПУ
- Одностадийная обработка без заусенцев и деформаций
- Непрерывная работа без перерывов
- Идеально подходит для мелких деталей и очень тонких проектов
Часто задаваемые вопросы
  
    Какие другие типы EDM доступны?
    Помимо проволочной EDM, существуют сверлильная EDM (с использованием трубчатых электродов для тонких отверстий) и электроэрозионная обработка погружением (с использованием фигурных электродов).
   
  
    В чем разница между проволочной резкой и лазерной резкой?
    Лазерная резка использует тепловую энергию, а проволочная EDM использует электрический разряд для удаления материала.
   
  
    Зачем использовать деионизированную воду при проволочной электроэрозионной обработке?
    Деионизированная вода служит эффективным хладагентом с низкими углеродными свойствами для регулирования диэлектрической температуры.