Медицинская промышленность Алюминиевые детали для проволочной резки с ЧПУ с прецизионным допуском 0,1 - 0,001 мм
Технические характеристики продукта
| Атрибут |
Значение |
| Название |
Детали для проволочной электроэрозионной обработки с ЧПУ |
| Материал |
Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, титан, никель, легированная сталь |
| Твердость |
HRC 58-62 |
| Основной процесс |
Бесцентровое шлифование и электроэрозионная обработка Mitsubishi |
| Ключевые процессы |
PG обработка, WEDM, EDM, шлифовка поверхности |
| Точность шлифования |
0,001 мм |
| Допуск |
±0,005 мм |
| Точность EDM |
0,002 мм |
| Контроль качества |
100% проверка |
| OEM-сервис |
Да |
Описание продукта
Электроэрозионная обработка проволокой - это универсальный процесс прецизионной обработки, способный производить сложные формы и геометрии. Этот процесс особенно ценен в аэрокосмической и медицинской промышленности, где требуются строгие допуски, и может использоваться как для прототипов, так и для серийного производства деталей.
Основные характеристики
- Производит точные разрезы путем испарения материала, а не механического удаления
- Способен обрабатывать элементы, не подходящие для традиционных методов обработки
- Требует электропроводящих материалов
- Высокая точность обработки с отличной эффективностью производства
- Низкое энергопотребление и производственные затраты
- Особенно ценен в приложениях для обработки пресс-форм
Применение в промышленности
Автомобильная промышленность: Идеально подходит для деталей сложной формы с высокими требованиями к точности, особенно для нестандартных автомобильных компонентов.
Медицинская промышленность: Идеально подходит для сложных медицинских компонентов, требующих высокой точности, включая зубные имплантаты и детали шприцев.
Аэрокосмическая промышленность: Предпочтительно для аэрокосмических компонентов, которые не выдерживают высоких температур, включая детали двигателей и лопатки турбин.
Спецификации материалов
Алюминий: Отличная теплопроводность/электропроводность, но требует осторожного обращения, чтобы избежать гелеобразного накопления во время обработки.
Титан: Хорошо подходит для электроэрозионной обработки, но требует деионизированной воды в качестве среды обработки.
Сталь: Идеально подходит для сложных элементов, но требует управления нагревом во время обработки.
Латунь: Высокая прочность на растяжение, но требует более низких скоростей резки из-за мягкости.
Преимущества процесса
- Исключительная точность резки, требующая минимальной последующей обработки
- Способен производить сложные конструкции, недостижимые с помощью традиционного ЧПУ
- Одностадийная обработка без заусенцев и деформаций
- Непрерывная работа без перерывов
- Идеально подходит для мелких деталей и очень тонких проектов
Часто задаваемые вопросы
Какие другие типы EDM доступны?
Помимо проволочной EDM, существуют сверлильная EDM (с использованием трубчатых электродов для тонких отверстий) и электроэрозионная обработка погружением (с использованием фигурных электродов).
В чем разница между проволочной резкой и лазерной резкой?
Лазерная резка использует тепловую энергию, а проволочная EDM использует электрический разряд для удаления материала.
Зачем использовать деионизированную воду при проволочной электроэрозионной обработке?
Деионизированная вода служит эффективным хладагентом с низкими углеродными свойствами для регулирования диэлектрической температуры.