| Название | Детали для электроэрозионной обработки проволокой с ЧПУ |
| Материал | углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, титан, никель, легированная сталь |
| Твердость | HRC 58-62 |
| Основной процесс | Бесцентровое шлифование и электроэрозионная обработка Mitsubishi |
| Ключевые процессы | PG обработка, WEDM, EDM, поверхностное шлифование |
| Точность шлифования | 0,001 мм |
| Основная обработка | Шлифование, EDM, WEDM |
| Допуск | ±0,005 мм |
| Точность EDM | 0,002 мм |
| Контроль качества | 100% проверка |
| OEM-сервис | Да |
Электроэрозионная обработка проволокой - это универсальный процесс прецизионной обработки, способный производить сложные формы и геометрии. Этот процесс особенно ценен в отраслях, требующих строгих допусков, таких как аэрокосмическая и медицинская отрасли, и одинаково эффективен как для прототипов, так и для массового производства деталей.
С расширением промышленного производства и развитием технологий обработки, технология проволочной резки получила широкое распространение в обработке благодаря своей высокой точности, эффективности, низкому энергопотреблению и экономичности. В индустрии обработки пресс-форм технология EDM произвела революцию в производственных процессах для холодных штампов и экструзионных штампов, значительно сократив производственные циклы и затраты при сохранении высокой точности.
Автомобильный сектор использует проволочную резку для деталей сложной формы, требующих высокой точности, в частности, для создания специализированных отверстий и полостей в нестандартных автомобильных компонентах.
Производители медицинских устройств полагаются на электроэрозионную обработку проволокой для обработки сложных деталей с исключительной точностью, включая зубные имплантаты и компоненты шприцев, где поддержание структурной целостности имеет решающее значение.
Аэрокосмические приложения выигрывают от жестких допусков проволочной резки и способности обрабатывать термочувствительные материалы, что делает ее идеальной для компонентов двигателей, лопаток турбин и деталей шасси.
| Алюминий | Отличная тепло- и электропроводность. Требует осторожного обращения во время обработки, чтобы предотвратить образование гелеобразных отложений и трудности при резке. |
| Титан | Хорошо подходит для электроэрозионной обработки, так как процесс может справиться с вязкостью сплава. Требует деионизированной воды в качестве среды для контроля температуры. |
| Сталь | Идеально подходит для сложных элементов, которые бросают вызов традиционной обработке с ЧПУ. Требует управления нагревом во время обработки. |
| Латунь | Высокая прочность на разрыв делает ее удобной для обработки, хотя скорость резки следует уменьшить из-за ее мягкой природы. |
Помимо проволочной EDM, другие варианты включают сверлильную EDM (с использованием трубчатых электродов для тонких, глубоких отверстий) и EDM с опусканием электрода (с использованием формованных проводящих металлических электродов).
Лазерная резка использует мощный тепловой луч, в то время как проволочная EDM использует электрический разряд между проволокой и заготовкой для удаления материала.
Деионизированная вода служит эффективным хладагентом с низкими углеродными свойствами, помогая регулировать диэлектрическую температуру во время процесса обработки.