| Атрибут | Стоимость | 
|---|---|
| Имя | Части для ЭДМ с помощью станков с ЧПУ | 
| Материал | углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, титан, никель, сплавная сталь | 
| Твердость | HRC 58-62 | 
| Основной процесс | Бесцентровое измельчение и Mitsubishi EDM | 
| Ключевые процессы | Обработка ПГ, WEDM, EDM, шлифовка поверхности | 
| Точность шлифования | 0.001 мм | 
| Основная обработка | Смельчение, ЭДМ, WEDM и так далее | 
| Толерантность | ± 0,005 мм | 
| Точность ЭДМ | 00,002 мм | 
| Контроль качества | 100% проверка | 
| Услуги OEM | Да, да. | 
 
Механическая обработка с разрядом на проволоке - это универсальный процесс прецизионной обработки, способный производить сложные формы и геометрию.Этот процесс особенно полезен в аэрокосмической и медицинской промышленности, где требуются строгие допущения, и одинаково эффективен как для прототипов ручных пластин, так и для серийных компонентов.
Электроразрядная резка проволоки (wire EDM) - это электротермальный производственный процесс, который удаляет материал с заготовки с помощью электрического разряда.Как продвинутая версия традиционных методов ЭДМ, он работает практически со всеми проводящими материалами и может производить сложные конструкции и формы.
Этот бесконтактный производственный процесс использует заряженные тонкие провода и диэлектрические жидкости для точной формы металлических деталей.проволока EDM стала необходимой в обработке продукции, особенно в производстве форм, где он произвел революцию в методах обработки холодных штампов и экструзионных штампов.
| Алюминий | Отличная теплопроводность/электрическая проводимость, но требует тщательной обработки, чтобы избежать накопления желатина во время обработки. | 
| Титан | ЭДМ эффективно управляет вязкостью этого сплава при использовании деионизированной воды для контроля температуры обработки. | 
| Сталь | Идеально подходит для сложных стальных конструкций, но требует управления теплом во время обработки. | 
| Медь | Высокая прочность на растяжение делает его удобным для работы с машиной, но требует более медленной скорости резки из-за мягкости. | 
 
 
 
 
Помимо Wire EDM, EDM для бурения использует трубчатые электроды для тонких глубоких отверстий, в то время как EDM для погружения использует сформированные проводящие металлические электроды.
Лазерная резка использует высокомощные тепловые лучи, в то время как проволока EDM использует электрический разряд между проволокой и заготовкой.
Деионизированная вода служит эффективным охлаждающим средством с низкими углеродными свойствами для регулирования диэлектрической температуры во время обработки.