Части для электронно-режущих станков из алюминия 6061
Спецификации продукции
| Атрибут |
Стоимость |
| Имя |
Части для ЭДМ с помощью станков с ЧПУ |
| Материал |
Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, титан, никель, легированная сталь |
| Твердость |
HRC 58-62 |
| Основной процесс |
Бесцентровое шлифование и Mitsubishi EDM |
| Ключевые процессы |
Обработка ПГ, WEDM, EDM, шлифовка поверхности |
| Точность шлифования |
0.001 мм |
| Основная обработка |
Смельчение, ЭДМ, WEDM |
| Толерантность |
± 0,005 мм |
| Точность ЭДМ |
00,002 мм |
| Контроль качества |
100% проверка |
| Услуги OEM |
Да, да. |
Процесс обработки точных проводов EDM
Механическая обработка с разрядом на проволоке - это универсальный процесс прецизионной обработки, способный производить сложные формы и геометрию.Этот процесс особенно ценен в аэрокосмической и медицинской промышленности, где должны соблюдаться строгие допущения, и одинаково эффективен как для прототипов ручных пластин, так и для серийных компонентов.
Процесс достигает точных разрезов посредством испарения материала, а не механического удаления, что позволяет обрабатывать особенности, не подходящие для традиционных методов.Все обрабатываемые материалы должны быть электропроводящими.
Благодаря высокой точности, эффективности, низкому энергопотреблению и экономической эффективности технология EDM стала необходимой в производстве станков,Особенно в производстве форм, где он произвел революцию в методах обработки штампов., сокращение производственных циклов и повышение точности.
Приложения в промышленности
- Медицинская промышленность:Идеально подходит для сложных, высокоточных компонентов, таких как зубные имплантаты и части шприцев, сохраняя структурную целостность при добавлении мелких особенностей.
- Автомобильная промышленность:Идеально подходит для создания точных отверстий и полостей в сложных автомобильных компонентах с требовательными спецификациями.
Спецификации материала
| Материал |
Характеристики |
| Алюминий |
Отличная теплопроводность/электрическая проводимость, но требует тщательной обработки, чтобы избежать накопления желатина во время обработки. |
| Титан |
ЭДМ эффективно управляет вязкостью этого сплава, требуя деионизированной воды для контроля температуры обработки. |
| Сталь |
Прочный материал, где проволока EDM превосходит для сложных функций, хотя управление теплом имеет решающее значение. |
| Медь |
Высокая прочность на растяжение, но требует более медленной скорости резки из-за мягкости. |
Ключевые преимущества
- Исключительная точность резки, требующая минимальной послеобработки
- Идеально подходит для небольших деталей и мелких деталей
- Непрерывная, непрерывная обработка
- Способность к сложной геометрии, недостижимой с помощью традиционного ЧПУ
- Необработанные, не деформированные в одном этапе обработки
Часто задаваемые вопросы
Какие другие виды ЭДМ доступны?
Помимо Wire EDM, EDM для бурения использует трубчатые электроды для тонких глубоких отверстий, в то время как EDM для погружения использует электроды с формой для создания полостей.
В чем разница между резкой проволокой и резкой лазером?
Лазерная резка использует тепловую энергию, в то время как проволока EDM использует электрический разряд для удаления материала.
Зачем использовать деионизированную воду при обработке выбросов из проволоки?
Деионизированная вода служит эффективным охлаждающим средством с низкими углеродными свойствами для регулирования диэлектрической температуры.