| Атрибут | Стоимость |
|---|---|
| Имя | Части для ЭДМ с помощью станков с ЧПУ |
| Материал | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, титан, никель, легированная сталь |
| Твердость | HRC 58-62 |
| Основной процесс | Бесцентровое шлифование и Mitsubishi EDM |
| Ключевые процессы | Обработка ПГ, WEDM, EDM, шлифовка поверхности |
| Точность шлифования | 0.001 мм |
| Основная обработка | Смельчение, ЭДМ, WEDM |
| Толерантность | ± 0,005 мм |
| Точность ЭДМ | 00,002 мм |
| Контроль качества | 100% проверка |
| Услуги OEM | Да, да. |
Механическая обработка с разрядом на проволоке - это универсальный процесс прецизионной обработки, способный производить сложные формы и геометрию.Этот процесс особенно полезен в аэрокосмической и медицинской промышленности, где требуются строгие допущения, и может использоваться как для прототипов ручных пластин, так и для серийных деталей.
Электрическая разрядка резка проволоки (проволока EDM) является электротермальным производственным процессом, который удаляет материал из деталей с использованием электрического разряда.Он работает практически со всеми проводящими материалами и может производить сложные конструкции с исключительной точностью.
Автомобильная промышленность полагается на резку на проволоке для деталей с сложными формами и высокими требованиями к точности.Этот процесс идеально подходит для создания точных отверстий и полостей в заказ автомобильных компонентов.
С его чрезвычайно узкими допущениями, резка проволоки обработки предпочтительна для аэрокосмических компонентов.Процесс превосходит при изготовлении деталей, которые не выдерживают напряжения традиционных методов резки, включая компоненты двигателя, лопасти турбины и части посадки.
Умение Wire EDM обрабатывать сложные детали с точностью до микронов делает его незаменимым для производства медицинских изделий.Процесс может добавлять микроскопические особенности к критическим компонентам, таким как зубные имплантаты и части шприцев, не ущемляя структурную целостность.
Хотя алюминий обладает отличной тепловой и электрической проводимостью, его мягкая природа требует тщательной обработки во время EDM провода, чтобы предотвратить накопление желатина и обеспечить чистые разрезы.
ЭДМ-обработка особенно подходит для титановых сплавов. Процесс эффективно обрабатывает вязкость материала и требует деионизированной воды для контроля генерации тепла во время обработки.
Проводный ЭДМ часто предпочтительнее для сложных стальных характеристик, которые были бы сложными для обработки с помощью ЧПУ. Необходимы особые меры предосторожности для управления значительным теплом, генерируемым во время обработки.
В то время как латунные машины легко из-за его высокой прочности на протяжение, более медленные скорости резки рекомендуются для учета его мягких металлических свойств.
Помимо Wire EDM, другие варианты включают бурение EDM (с использованием трубчатых электродов для тонких, глубоких отверстий) и погружение EDM (с использованием сформированных проводящих металлических электродов).
Лазерная резка использует высокопроизводительный тепловой луч, в то время как проволока EDM использует электрический разряд между проволокой и заготовкой для удаления материала.
Деионизированная вода служит эффективным охлаждающим средством с низкими углеродными свойствами, помогая регулировать диэлектрическую температуру во время процесса обработки.