| Атрибут | Значение |
|---|---|
| Название | Детали для проволочной электроэрозионной обработки с ЧПУ |
| Материал | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, титан, никель, легированная сталь |
| Твердость | HRC 58-62 |
| Основной процесс | Бесцентровое шлифование и электроэрозионная обработка Mitsubishi |
| Ключевые процессы | PG обработка, WEDM, EDM, шлифование поверхности |
| Точность шлифования | 0,001 мм |
| Допуск | ±0,005 мм |
| Точность EDM | 0,002 мм |
| Контроль качества | 100% проверка |
| Обслуживание OEM | Да |
Электроэрозионная резка проволокой (проволочная резка) - это электротермический производственный процесс, который использует электрический разряд для удаления материала с заготовки. Этот передовой метод улучшает традиционные методы EDM, работает практически со всеми проводящими материалами и позволяет создавать сложные конструкции и формы.
Электроэрозионная обработка проволокой обслуживает различные отрасли, от прототипирования до полномасштабного производства:
Благодаря исключительной точности и жестким допускам, проволочная резка идеально подходит для аэрокосмических компонентов, которые не могут выдержать нагрузки традиционной резки. Этот процесс производит критические детали, включая компоненты двигателя, лопатки турбин и шасси, с превосходной обработкой поверхности.
Точность проволочной электроэрозионной обработки делает ее идеальной для медицинских устройств и имплантатов. Процесс может добавлять микроскопические элементы к компонентам, таким как зубные имплантаты и детали шприцев, не ставя под угрозу структурную целостность.
Обладает отличной тепло- и электропроводностью. Требует осторожной работы для предотвращения гелеобразного накопления во время обработки.
Электроэрозионная обработка эффективно справляется с вязкостью титана и разрушает длинные стружки. Требует деионизированной воды в качестве среды обработки.
Станки для проволочной резки превосходно справляются со сложными стальными элементами, хотя управление нагревом имеет решающее значение во время обработки.
Высокая прочность на разрыв делает латунь легкой в обработке, но требует более низких скоростей резки из-за ее мягкости.
Помимо проволочной EDM, сверлильная EDM использует трубчатые электроды для тонких, глубоких отверстий, в то время как EDM с погружением использует формованные проводящие металлические электроды для создания определенных форм.
Лазерная резка использует высокоэнергетические тепловые лучи, в то время как проволочная электроэрозионная обработка использует электрический разряд между проволокой и заготовкой.
Свойства деионизированной воды с низким содержанием углерода делают ее эффективным хладагентом для регулирования диэлектрической температуры во время обработки.