| Атрибут | Стоимость |
|---|---|
| Имя | Части для ЭДМ с помощью станков с ЧПУ |
| Материал | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, титан, никель, легированная сталь |
| Твердость | HRC 58-62 |
| Основной процесс | Бесцентровое шлифование и Mitsubishi EDM |
| Ключевые процессы | Обработка ПГ, WEDM, EDM, шлифовка поверхности |
| Точность шлифования | 0.001 мм |
| Основная обработка | Смельчение, ЭДМ, WEDM |
| Толерантность | ± 0,005 мм |
| Точность ЭДМ | 00,002 мм |
| Контроль качества | 100% проверка |
| Услуги OEM | Да, да. |
Механическая обработка с разрядом на проволоке - это универсальный процесс прецизионной обработки, способный производить сложные формы и геометрию.Этот процесс особенно полезен в отраслях промышленности, требующих строгих допусков, такие как аэрокосмическая и медицинская отрасли, и одинаково эффективен как для прототипов ручных пластин, так и для серийных деталей.
Изготовление электронных станков с резкой проволокой обслуживает различные отрасли промышленности от прототипирования до полномасштабного производства:
Отличная теплопроводность и электрическая проводимость, требует тщательной обработки, чтобы предотвратить накопление желатина во время обработки.
ЭДМ-обработка эффективно обрабатывает вязкость титана.
Идеально подходит для сложных стальных конструкций, но требует управления теплом во время обработки.
Высокая прочность на растяжение, но требует более медленной скорости резки из-за мягкости.
Помимо Wire EDM, существуют EDM для бурения (для более тонких и глубоких отверстий) и EDM для погружения (с использованием сформированных электродов).
Лазерная резка использует тепловую энергию, в то время как проволока EDM использует электрический разряд для удаления материала.
Деионизированная вода служит эффективным охлаждающим средством с низкими углеродными свойствами для регулирования диэлектрической температуры.