Процессы холодной ковки создают детали с превосходной прочностью по сравнению с другими методами обработки металла, что делает их предпочтительным выбором для применений, где надежность и безопасность имеют решающее значение.

• Спецификация:Индивидуально под ваши требования (чертеж или образец)
• Основное оборудование:Машина холодной ковки DBF-106S, обрабатывающий центр с ЧПУ (3, 4 и 5 осей), токарный станок с ЧПУ, штамповочная машина, круглошлифовальный станок
• Формат чертежа:JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP, IGS
• Варианты материалов:Углеродистые стали, латунь, свинец, нержавеющая сталь, медь, аэрокосмические сплавы, легированные стали, бронза, драгоценные металлы, алюминий, никелевый сплав
• Процессы:Холодная ковка, механическая обработка с ЧПУ
• Производственная мощность:Ежедневная производительность 600 000 штук
• Допуск: ±0,02 мм
• Контрольно-измерительное оборудование:Проектор, штангенциркуль, микрометр, альтиметр, КИМ (3D координатно-измерительная машина), калибры «проходит-не проходит», резьбовой калибр, шероховатомер, твердомер
• Контроль качества:100% контроль перед отправкой
• Время выполнения заказа:1-2 дня для заказов менее 200 000 штук, 3-5 дней для больших заказов
• Упаковка:Доступны стандартные или индивидуальные варианты

• Конечный или почти конечный результат по форме (минимизирует вторичные операции)
• Высокое использование материала (минимизирует отходы)
• Повышенная прочность продукта (минимизирует слабые места)
• Более быстрые производственные циклы (максимизирует производительность)

Холодная ковка идеально подходит для промышленных и потребительских применений, требующих больших объемов, низких затрат, структурной целостности и превосходных характеристик поверхности. Она особенно подходит для сложных структурных механизмов и компонентов в сетевых серверах, вычислительных системах и промышленном оборудовании.