От латунных баров в faucets

Продукция faucets отчасти автоматизирована, пока большинств этапы работы все еще унесены вручную. Кратко положенный, этапы работы здание, бросать, пилить, подвергать механической обработке, молоть, полировать, хром-плакировка, собрание и испытание ядра. Однако, много работа уже была сделана перед этими: новый продукт был конструирован и своя продукция была сымитирована на компьютере, после чего была испытана и была отрегулирована отливка до тех пор пока она не улучшена. Делает все инструменты, прессформы раковины и стержневые ящики требуемыми во время отливки.

Бросая начала от латунных баров и ядров

Самый важный ингредиент в продукции faucet латунн, из которой тело faucet сделано посредством бросать. Ядр центральная часть производственного процесса, по мере того как оно формирует водяные каналы в теле faucet во время отливки. Твердое ядр сделано из точного песка и закаливающего средств путем нагревать в стержневом ящике.

Ядр сделано из точного песка и оно формирует водные пути для тела faucet во время отливки

Во время бросать, прессформа раковины окунута в решение воды и графита. Рицинус (человек ответственный за бросать) устанавливает ядри внутри прессформы и извлекает любой рыхлый песок от прессформы раковины используя обжатый воздух.

Ядри помещены внутри прессформы.

Прессформа загерметизирована и помещена в пылая горячей бросая камере бросая печи. 3 тонны жидкой латунной подачи от бросая печи в прессформы раковины. Ядр обслуживает водные пути открытые внутри прессформы, к которой технические компоненты установлены и через которым подачи воды через faucet.

Жидкие латунные подачи в прессформы раковины.

После краткий охлаждать, рицинус использует схваты для того чтобы двинуть бросание для того чтобы охладить вниз. Затем, ядр извлечется изнутри тела faucet путем завихрять его в мельнице оборудованной с металлическими шарами.

Faucets спилены и смолоты к их окончательной форме

Охлаженные тела faucet поставленные от плавильни отделены от одина другого путем пилить, и всех частей которые были необходимы во время бросать но не включенный в полных faucets извлеките.

Тела латунного faucet готовые для дальнейшей обработки

Тела Faucet после этого помещены на конвейерной ленте, которая двигает их через автоматизированные процессы подвергать механической обработке, молоть и полировать. Первоначально произведенная грубая поверхность сделана ровной во время осложненного меля процесса. Земная поверхность металла отполированные безупречные. В конце концов, работники проверяют уровень качества визуально и вручную. Небольшие серии особенных продуктов могут быть смолоты и отполированы вручную. Косметический ремонт может также быть унесен вручную.

Небольшие серии особенных продуктов и ремонтов все еще сделаны вручную для обеспечения безупречного результата.

Плакировка Chrome не позволяет никаким ошибкам

В конце концов, faucets покрытый хром. Chrome делает поверхностное трудное, сияющий и износоустойчивый.

После полировать, тела faucet должны больше не быть касаны голыми руками для избежания иметь отпечатки пальцев в хром-плакировке.

Технические компоненты установлены внутри тела faucet

Делает компоненты установленные внутри тела самого faucet. Эти регулируют подачу и температуру воды, между прочим.