Высокопроизводительный станок для сверления плит с ЧПУ, высота портала 100 мм, двигатель шпинделя сервопривода 22 кВт
Применение оборудования:
Эта серия станков для сверления и фрезерования с ЧПУ, портального типа, в основном используется для операций сверления, снятия фасок, нарезания резьбы, фрезерования и растачивания на деталях/структурных компонентах из плит. Он эффективно сверлит отверстия в заготовках, таких как фланцы, диски, кольца и плиты, толщиной в пределах эффективного диапазона. Он может сверлить сквозные и глухие отверстия как на деталях из одного материала, так и на композитных материалах. Обработка на станке управляется цифровым способом, что делает эксплуатацию чрезвычайно удобной. Это позволяет осуществлять автоматизированное, высокоточное, многообразное и крупномасштабное производство.

Структура оборудования:
Это оборудование в основном состоит из чугунной станины, подвижного портала, подвижной каретки, сверлильно-фрезерной силовой головки, устройства автоматической смазки и защитного устройства, устройства циркуляционного охлаждения, системы цифрового управления и электрической системы. Роликовые направляющие обеспечивают поддержку и наведение, а прецизионные винтовые приводы обеспечивают высокую точность позиционирования и повторяемость.
1. Станина и рабочий стол:
Станина и рабочий стол изготовлены из серого чугуна (HT250) в виде интегральных отливок, подвергаются вторичному отжигу и старению, а также подвергаются прецизионной механической обработке для обеспечения превосходной динамической и статической жесткости без деформации. Поверхность рабочего стола имеет прецизионно обработанные Т-образные пазы, расположенные в рациональной компоновке для зажима заготовок. Основание станины оснащено двумя высокоточными линейными направляющими с каждой стороны, обеспечивающими равномерное распределение усилия на направляющих, что значительно повышает жесткость станка и устойчивость к растягивающим и сжимающим усилиям. В приводе используются серводвигатели переменного тока и прецизионные шарико-винтовые пары для двухстороннего привода, что позволяет порталу перемещаться по оси Y. Регулировочные болты распределены на основании станины, что позволяет удобно регулировать горизонтальный уровень станины и рабочего стола.


2. Подвижный портал:
Подвижный портал изготовлен из серого чугуна (HT250) и имеет две роликовые линейные направляющие сверхвысокой грузоподъемности, установленные на передней стороне портала. Комплект прецизионных шарико-винтовых пар и серводвигатель позволяют ползуну силовой головки перемещаться в направлении оси X. Сверлильные силовые головки установлены на ползуне силовой головки.


3. Подвижная каретка:
Подвижная каретка представляет собой прецизионный конструктивный элемент из чугуна. Она оснащена двумя линейными направляющими с ЧПУ высокой грузоподъемности, комплектом прецизионных шарико-винтовых узлов и высокоточным планетарным редуктором, соединенным с серводвигателем. Она также оснащена азотным балансировочным цилиндром, уравновешивающим вес силовой головки, чтобы уменьшить нагрузку на шарико-винтовую пару и продлить срок ее службы. Она приводит в движение сверлильную силовую головку для перемещения в направлении оси Z, обеспечивая такие функции, как быстрая подача, рабочая подача, быстрое втягивание и остановка. Она также имеет функции автоматического дробления стружки, удаления стружки и паузы.


Таблица технических параметров:
| Наименование | Параметр | Значение параметра |
| Максимальные размеры обработки заготовки | Длина × Ширина (мм) | 3000*2500 |
| Высота портала (мм) | 1000 (также может быть определена на основе фундамента) | |
| Рабочий стол | Ширина Т-образного паза (мм) | 28 |
| Вертикальная сверлильная силовая головка рамного типа | Количество (шт.) | 1 |
| Конусное отверстие шпинделя | BT50-190 | |
| Диаметр сверления (обычная углеродистая сталь) (мм) | Φ1-Φ90 | |
| Диаметр нарезания резьбы (мм) | M3-M30 | |
| Скорость шпинделя (об/мин) | 30~3000 | |
| Мощность серводвигателя шпинделя (кВт) | 22 кВт | |
| Расстояние от торцевой поверхности нижнего конца шпинделя до рабочего стола (мм) | 200-1200 | |
| Боковое перемещение силовой головки (ось X) | Максимальный поперечный ход (мм) | 2500 |
| Скорость бокового перемещения (м/мин) | 0~8 | |
| Мощность серводвигателя бокового перемещения (кВт) | 4.2*1 | |
| Продольное перемещение портала (ось Y) | Максимальный ход подачи (мм) | 3000 |
| Скорость подачи (м/мин) | 0~8 | |
| Мощность серводвигателя подачи (кВт) | 4.2*2 | |
| Вертикальное перемещение ползуна подачи (ось Z) | Максимальный ход (мм) | 1000 |
| Скорость перемещения (м/мин) | 0~6 | |
| Мощность серводвигателя (кВт) | 3.6*1 (тормоз) | |
| Точность позиционирования по трем осям | X/Y/Z/A/B/C | ±0.015/1000 мм |
| Точность повторного позиционирования по трем осям | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000 мм |
| Внешние размеры | 8200*6500*5000 мм | |