1). 5Тон руководство Декоилер

  1. рамка машины: структура заварки с обработкой съемки длительной
  2. компоненты: Основание, прибор тормоза, внутренняя поддержка отверстия, расширяя/затягивает прибор
  3. емкость веса декоилер: 5Тон Макс.
  4. максимальная ширина катушки: 500мм
  5. внутренний диаметр катушки: 400-530мм
  6. наружный диаметр катушки: Максимальное 1500мм

 2). Щипок кормить & выравнивая прибор

  1. питаться щипка 2 роликов
  2. выравнивать 7 роликов (ролики верхушки 3, более низко 4 ролика)
  3. выравнивать диаметр ролика: около Φ 90мм
  4. выравнивать материал ролика: высокая отметка 40Кр
  5. термическая обработка выравнивать ролик: поверхностная Хи-частота гасит обработку
  6. сила мотора: о 4КВ
  7. Цель этого блока направить металлический лист в крен формируя машину и убеждаться металлический лист на правильном положении с креном формируя систему.
  8. Она можно выйти и справедливо отрегулировала винт. Также левый и правый регулировать может быть независимым оператинг.

 3). Гидравлический пробивая прибор

  1. тип Пунчинь: Гидравлический пробивая тип
  2. пробивая размер прессформы: согласно чертежу
  3. гидравлическая сила: 5.5КВ

 4). Гидравлический прибор Пре-вырезывания

  1. резать тип: Гидравлический плоский тип вырезывания, перед креном формируя после пробивать
  2. материал лезвия: Кр12Мов с термической обработкой (ХРК58-62)
  3. измерять длины: Автоматическая длина измеряя, бренд кодировщика: Омрон
  4. допуск длины: +/-1.5мм
  5. Отсутствие отхода режа
  6. И никакая потребность изменить вырезывание не умирает

 5). Главный крен формируя часть

  1. формировать материальную толщину: 1.5-3.0мм
  2. формировать материальный тип: Слабая сталь. ГИ
  3. рамка машины: сталь высокой отметки сваренная и закаленная обработку
  4. формировать мотор: о 15КВ
  5. тип дисковода: Привод с цепной передачей
  6. материал вала: сталь высокой отметки 45#
  7. диаметр вала: Φ 80мм
  8. материал ролика: Сталь высокой отметки ГКр15 (ХРК58-62), и поверхности ролика с трудным ≥ 0.05мм хрома
  9. формировать скорость: о 0-15м/мин (исключая времени вырезывания)
  10. формировать станцию: станции ≈ 16
  11. станция тарировки: станции ≈ 2
  12. Зазор между верхними роликами и нижними роликами может быть отрегулирован винтом согласно различному листу толщины

 6). Электрическая система управления

  1. принимает технологию управлением ПЛК, частоту отрегулируйте технологию скорости, осуществите автоматическое производство.
  2. обеспечьте хороший экран человека и машины, который может установить серии, длину плиты, и количество.
  3. тип деятельности: Касающий экран + кнопка
  4. Используя кодировщик для того чтобы высчитать номер и измерять длину
  5. электрический контроль: Система настройки по частоте ПЛК с экраном касания
  6. ПЛК: Бренд ПАНАСОНИК
  7. кодировщик: Бренд ОМРОН
  8. размер контрольной панели ПЛК: 700мм (л) кс 1000мм (х) кс 300мм (в)

 7). Таблица бега-вне

  1. Она использована для того чтобы поддержать законченные панели
  2. Таблица мы поставляем 2 части с длиной 2000мм, им может поддержать панели с 10000мм на нормальном состоянии
  3. Рамка сторонника сварена квадрат-сталью
  4. простой тип таблицы не-силы